山東變頻振動(dòng)電機(jī)加工廠常用解決方案“本信息長(zhǎng)期有效”

電機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

保持器聲“唏利唏利……”：

   原因分析：由保持器與滾動(dòng)體振動(dòng)、沖撞產(chǎn)生，不管潤(rùn)滑脂種類如何都可能產(chǎn)生，承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的時(shí)候更容易產(chǎn)生。

   解決方法：A、提高保持器精；B、選用游隙小的軸承或?qū)S承施加預(yù)負(fù)荷；C、降低力矩負(fù)荷，減少安裝誤差；D、選用好的油脂。

連續(xù)蜂鳴聲“嗡嗡……”：

   原因分析：馬達(dá)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達(dá)發(fā)生軸向異常振動(dòng)，開(kāi)或關(guān)機(jī)時(shí)有“嗡”聲音。

   具體特點(diǎn)：多發(fā)潤(rùn)滑狀態(tài)不好，冬天且兩端用球軸承的馬達(dá)多發(fā)，主要是軸調(diào)心性能不好時(shí)，軸向振動(dòng)影響下產(chǎn)生的一種不穩(wěn)定的振動(dòng)。

   解決方法：A、用潤(rùn)滑性能好的油脂；B、加預(yù)負(fù)荷，減少安裝誤差；C、選用徑向游隙小的軸承；D、提高馬達(dá)軸承座剛性；E、加強(qiáng)軸承的調(diào)心性。

   注：第五點(diǎn)起到根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。

常見(jiàn)故障及解決方法：

漆銹：

   原因分析：由于電機(jī)軸承機(jī)殼漆油后干，揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。

   具體特點(diǎn)：被腐蝕后軸承表面生銹比頭一面更嚴(yán)重。

   解決方法：A、把轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、晾干或烘干后裝配；B、降低電機(jī)溫度；C、選用適應(yīng)漆的型號(hào)；D、改善電機(jī)軸承放置的環(huán)境溫度；E、用適應(yīng)的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油容易引起；F、采用真空浸漆工藝。

雜質(zhì)音：

   原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。

   具體特點(diǎn)：聲音偶有偶無(wú)，時(shí)大時(shí)小沒(méi)有規(guī)則，在高速電機(jī)上多發(fā)。

   解決方法：A、選用好的油脂；B、提高注脂前清潔度；C、加強(qiáng)軸承的密封性能；D、提高安裝環(huán)境的清潔度。

振動(dòng)電機(jī)過(guò)載的原因：

1、振動(dòng)電機(jī)裝在機(jī)器上試機(jī)時(shí)檢查振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)電流和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的電流，是否超出額定電流。

2、振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中形不成固定頻率的振幅。

3、振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中速度時(shí)快時(shí)慢，說(shuō)明振動(dòng)電機(jī)已經(jīng)過(guò)載。

振動(dòng)電機(jī)過(guò)載處理方法：

1、負(fù)載過(guò)重時(shí)，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的振動(dòng)電機(jī)。

2、電源電壓過(guò)高或過(guò)低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補(bǔ)償柜。

3、振動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)期嚴(yán)重受潮或腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動(dòng)機(jī)。

4.軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機(jī)械不同心，導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛，使振動(dòng)電機(jī)電流超過(guò)額定值，首先應(yīng)檢查軸承磨損情況，若不合格需更換新軸承，其次，清洗軸承并注入適量潤(rùn)滑油。然后檢查電機(jī)端蓋，若端蓋中心孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對(duì)端蓋進(jìn)行處理或更換。振動(dòng)電機(jī)有逆序電流和逆序磁場(chǎng)存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成振動(dòng)電機(jī)三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。

5、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生故障，致使振動(dòng)電機(jī)過(guò)載而燒壞電機(jī)繞組，檢查機(jī)械部分存在的故障，采取措施。