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發布時間：2020-12-04 12:27
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礦山機械是如何保養的
減少各種腐蝕作用
金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱之為腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損。增加動顎擺動速度，以提高設備生產能力和改進產品質量以外，目前，各國都在研試新型結構的破碎機，如，沖擊顎式破碎機，雙動顎的顎式破碎機和液壓傳動的顎式破碎機等。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時及當地天氣情況和空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對礦山機械的侵入。
降低成本是每一個企業首要考慮的問題，而破碎機錘頭因其工作的特殊性，在高強度的作業負荷和惡劣的工況條件下，磨損給料機幾率添加，使用壽數會大打折扣，那么應該如何延長破碎機錘頭的使用壽命呢？
首要，在安裝錘頭的時分必定要和機器的表面觸摸平穩，錘頭固定，在每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，假如物料的性質發生了較大的變化，則應當根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的作業參數，使之兩者相互配合，下降因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;其次就是在破碎機的作業過程中應該均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，防止單面過載或者單面揉捏，添加耐磨件的磨損;終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動機，務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。影響反擊式破碎機產量的因素：反擊式破碎機的很大給礦尺寸，不準等于給礦口尺寸，(給礦塊很大尺寸≤85%給礦口尺寸)。
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超越100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維構造、彈性和耐性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以收回石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不只可用于破碎出產線，制砂出產線，也可在選礦出產線中代替圓錐式破碎機。但另一方面，粘度大則承壓大，潤滑油不易從摩擦面之間擠出來，能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎機。錘式破碎機的首要作業部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子構成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的沖擊、沖擊、剪切、研磨效果而破壞。在轉子下部，設有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級經過篩板排出，大于篩孔尺度的粗粒級阻留在篩板上持續遭到錘子的沖擊和研磨，終經過篩板排出。
選擇時我們要參考以下標準：
1、進料粒度在400 mm以上的大型破碎機應采用單重 50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。
2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為沖擊力相對較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發揮，因而不耐磨，應該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜用高錳鋼，可選擇中碳的中合金鋼，更適選用復合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發揮各自特點。
4、而入料粒度在100mm 以下細碎機錘頭，因為沖擊力適中，應選用高韌性的超高鉻鑄鐵，因其硬度 HRC60，沖擊韌性 ak8J/cm，使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。
