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發布時間:2021-12-06 02:04  





套鉻是防護—裝飾鍍鉻的后一道工序,往往由于套鉻問題,導致零件返工。解決套鉻 的問題,首先要分析原因,對癥解決。有一些故障從表面上看,問題出在鍍鉻或鍍仿金溶液, 但怎么調整都無法恢復正常,實際上問題是卻出在鍍亮鎳溶液。從外觀上看不出亮鎳層有什 么明顯的異樣,彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑哪里有賣,實際上亮鎳層活性不好,是呈鈍化狀態的。
把折算成與鍍液中原有的相加,即得總含量。一般來說,總含量在下,應采用較高的pH值;反之,總含量在上,應采用較低的pH值。230~260g/L時,彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑生產基地,pH值適宜控制在4.8~5;270~290g/L時,彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑批發價,pH值適宜控制在4.4~4.7;300~360g/L時,pH值適宜控制在3.8~4.4。
鋁氧化工藝的特點及其應用
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色。化學氧化處理所獲得的膜層較薄,由于吸附性能好,一般作為油漆的底層。

電化學氧化處理所獲得膜層綜合性能優于化學氧化膜,主要用途有:防護性、裝飾性(表面著色)、絕緣性、提高與表面涂層的結合力等。電化學氧化中的硬質氧化處理常用于汽車上鋁及其合金零件生產中,提高其耐磨性和絕緣性。如:活塞、皮帶輪。
鍍鎳層是黑點總結出了以下這4個原因:
1、工件堿銅鍍層太薄。這主要是堿銅鍍液的濃度不夠、電流密度過低或是電鍍堿銅的時間太短,從而導致堿銅鍍層的厚度太薄。這樣工件酸活化后部分鍍層可能沒有鍍層,鍍鎳后鍍層就會出現泛黑的現象。因此,我們在生產時要嚴格控制好堿銅鍍層有足夠的厚度。
2、鎳層太薄。這主要是鎳鍍液的濃度不夠、鍍液pH值太低、電流密度過低或是鍍鎳的時間太短,從而導致鍍鎳層的厚度太薄,這樣低電流區的鍍層看起來就會呈泛黑的現象。因此,我們在生產時要嚴格控制好工件鍍鎳層有足夠的厚度。

3、鎳鍍液中的雜質含量高。隨著生產的進行,鍍液中的有機雜質和金屬雜質在不斷地積累,當鍍液中雜質含量較高時,這些雜質會夾雜在鍍層中,導致鍍層出現泛黑的現象。因此,我們在生產過程中應定期處理鍍液中的雜質,凈化鍍液。
4、使用的滾鍍鎳光亮劑低區走位性能較差。有些滾鍍鎳光亮劑低區走位性能較差,彈簧鋼絲鍍鎳亮光劑,導致工件低電流區的鍍層很薄,這樣工件低電流區的鍍層就容易出現泛黑的現象。因此,我們應選用走位能力好、深鍍能力佳的滾鍍鎳光亮劑,如比格萊的這款Ni-118,可有效避免電流區鍍層泛黑的現象。
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