湖北絕緣膠板批發信賴推薦 固柏橡塑制品

1. 絕緣膠板的分類：

   （1）、按顏色分為：紅色絕緣膠板、黑色絕緣膠板、綠色絕緣膠板、灰色絕緣膠板

   （2）、按電壓等級分為：5KV、10KV、15KV、20KV 、25KV、30KV、35KV

   （3）、按厚度可分為：3mm、5mm、8mm、10mm、12mm

   2.絕緣膠板的用途：

    絕緣膠板廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、實驗室以及野外帶電作業等使用，具有較高的彈性，在介電環境中工作，

   3.外觀及規格尺寸要求：

    斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度公差，氣泡每平方米內，面積不大于1cm2氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間的距離不小于40mm，其中雜質深度及長度不超過膠板厚度不小于40mm，膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超過10mm，長度不超過膠板的1/10，并且不允許有裂痕。再有就是橡膠板的種類不一，不要在一起儲存，因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變、室內溫濕度的影響，從而改變了橡膠板的一些成分。

   4.工藝及成型

    絕緣膠板上下表面應不存在有害的不規則性，有害的不規則性是指下列特征：即破壞均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規則性是指生產過程中形成的表面不規則性。

   5.儲存：

    絕緣膠板應儲存在干燥通風的環境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止陽光直射。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創美好未來！

生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態。硫化是橡膠加工的一個最為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經過硫化來獲得理想的使用性能。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。 組批與取樣以30T相同類型的絕緣膠板為一批。半月產量不足30T時，以半月產量為一批。每批隨機取10卷先進行規格尺寸和表面質量的檢驗，然后從10卷中隨機抽出一卷，從距端部30CM起取足夠試樣進行物理性能檢驗。武漢固柏橡塑制品有限公司愿和你共創美好未來！

橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩定，增加壓型、注壓膠料的流動性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。儲存：絕緣膠板應儲存在干燥通風的環境中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。當然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不一定塑煉，國產標準顆粒膠，標準馬來西亞橡膠（SMR）。

二段塑煉：將一段塑煉的生膠包輥后，調節輥距到5mm，將生膠連續從左到右和從右到左地切割倒合三次以上或到規定時間為止，若與一段連續塑煉為5min，單獨二段為10~15min，然后下片冷卻，停放4h以上，混煉備用。常規輥溫45℃左右，可塑度要求0.45以上密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。55%)制品由于國際后期存在上漲動力所產生的成本利好支撐，導致價格大幅上漲。生膠在密煉機腔內受高溫和強機械作用，產生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有：

　　（1）設備技術性能，如轉速等，

　　（2）工藝 條件，如時間、溫度、風壓及容量等。