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加氣磚設備的生產過程是什么?

加氣磚設備的生產過程是將原料磨碎，然后將紙漿按一定比例攪拌。 在靜態固化并發泡，切割和蒸煮后，將攪拌的漿液倒入模具中，然后輸送成品。 。 由于加氣磚生產線由許多不同的小型設備組成，因此主要包括這樣一個相對特殊的生產過程：

首先，加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要使用更靈活的發泡裝置。 除了用發泡劑發泡以外，只要可以達到孔的目的，就可以沒有限制地使用發泡方法。

加氣磚抹灰時有哪些注意事項

加氣磚抹灰時有哪些注意事項：1、做好抹灰施工順序，如外墻為涂料飾面，外墻抹灰施工前，如有可能，盡量先將內墻抹灰施工完，以防止外墻施工完后，內墻水氣從磚縫中透出，使外墻膩子起鼓包。

2、注意抹灰工藝流程，加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。

加氣混凝土砌筑的尺寸為200*300

加氣混凝土砌筑的尺寸為200*300*600、200*200*300、100*200*300，與標準磚的尺寸相比要大，砌筑前，應先對磚墻進行排塊設計，以便配料和減少施工時鋸磚工作量，減少材料的浪費。加氣磚表面容易起粉末，不易于與砂漿更好的粘結等特點，砌筑時宜選用粘結性能良好的砂漿，其砂漿強度等級應高出加氣混凝砌塊強度一個等級，為使砂漿具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑，有條件的應使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿，平灰縫要≤15mm,豎縫≤20mm。

消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫

為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，根據規范要求，砌塊與墻柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500～600mm(根據所選用產品的高度規格決定)，壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內不小于800mm;另每砌筑1.5m高時應采用2Ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。為了避免墻體受到拉力和剪力過大時沿通縫拉裂破壞，砌筑砌塊時應按一順一丁或者梅花狀砌筑，形成上下錯縫，每皮磚的搭接長度不宜小于被搭接長度的1/3，小搭接長度不得小于100mm，施工時不得隨意開洞留腳手眼，不得留直槎，可留坡槎或者馬牙槎，施工洞口位置加氣磚留直槎時，加氣留突出部分應為100mm—150mm。