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發(fā)布時(shí)間：2021-09-11 20:52
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真空腔體加工的注意事項(xiàng)
真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器，真空腔體加工要考慮容積、材質(zhì)和形狀。
超高真空系統(tǒng)主要采用不銹鋼材質(zhì)。其中300系列不銹鋼(表1)是含Cr10%～20%的低碳鋼，具有優(yōu)良的抗腐蝕性、無磁性、焊接性好、導(dǎo)電率、放氣率低和導(dǎo)熱率低、能夠在-270～900℃工作等優(yōu)點(diǎn)，在高真空和超高真空系統(tǒng)中，應(yīng)用較廣。
為了減小腔體內(nèi)壁的表面積，通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統(tǒng)的腔體，更多的是利用電解拋光來進(jìn)行表面處理。
影響真空絕緣水平的主要因素
電極資料
真空開關(guān)作業(yè)在10-2Pa以上的高真空，因?yàn)榇丝虤怏w分子十分稀疏，氣體分子的碰撞游離對(duì)擊穿已經(jīng)不起效果，因而擊穿電壓表現(xiàn)出和電極資料有較強(qiáng)的相關(guān)性。
真空空隙的擊穿電壓跟著電極資料的不同而不同，研究者發(fā)現(xiàn)擊穿電壓和資料的硬度與機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)。一般來說，硬度和機(jī)械強(qiáng)度較高的資料，往往有較高的絕緣強(qiáng)度。比如，鋼電極在淬火后硬度進(jìn)步，其擊穿電壓較淬火前可進(jìn)步80%。
此外，擊穿電壓還和陰極資料的物理常數(shù)如熔點(diǎn)、比熱和密度等正相關(guān)，即熔點(diǎn)較高的資料其擊穿電壓也較高。比照熱和密度而言亦然。這一問題的實(shí)質(zhì)是在相同熱能的效果下，資料發(fā)作熔化的概率越大，則擊穿電壓越低。
真空腔體優(yōu)勢(shì)及特性
——按照客戶要求，加工訂制；
——一對(duì)一出圖設(shè)計(jì)；
——可配套真空機(jī)組系統(tǒng)；
——耐高溫、耐腐蝕；
——高質(zhì)量、；
加工工藝，完全采用真空焊接技術(shù)拼裝焊接；
先進(jìn)的真空撿漏設(shè)備，更加保證產(chǎn)品的優(yōu)越性；
超高真空主要應(yīng)用在離子鍍膜、高真空半導(dǎo)體設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備等對(duì)環(huán)境要求極高的真空領(lǐng)域。
我公司采用三維建模軟件，按照實(shí)際比例建立3D模型，根據(jù)客戶文字、語言草圖等需求表述，設(shè)計(jì)出適合客戶所需產(chǎn)品方案（在方案定稿之前所有設(shè)計(jì)不收取任何費(fèi)用）。
為了生產(chǎn)出匹配客戶需求的產(chǎn)品，需要告知我公司以下幾個(gè)問題點(diǎn)：
1、產(chǎn)品在使用過程中是否有溫度產(chǎn)生，高溫和低溫分別是多少攝氏度，是否需要通水或液氮冷卻等內(nèi)外在因素。
2、對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)是否有特殊要求，真空領(lǐng)域腔體常用材質(zhì)為：碳鋼、鋁、304不銹鋼、316不銹鋼等
3、產(chǎn)品的鏈接方式，抽真空的方式，抽真空所用的真空泵等
4、腔體真空度的要求，腔體抽完真空以后是否需要沖入保護(hù)氣體或其他氣體。
通常常見真空腔體技術(shù)性能：
材質(zhì)：304不銹鋼或客戶材質(zhì)。
腔體適用溫度范圍：-190℃~ 1500℃（需加水冷卻）
密封方式：氟膠“O”型圈或金屬無氧銅密封圈
出廠檢測事項(xiàng)：
1、真空漏率檢測：標(biāo)準(zhǔn)檢測漏率：1.3*10-8Pa●L/S
2、水冷水壓檢測：標(biāo)準(zhǔn)檢測壓力：8公斤24小時(shí)無泄漏檢測。
內(nèi)外表面處理：拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等。
