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發布時間:2022-01-05 03:13  






板件后端堆漆
造成這種現象的原因主要有:涂布輪轉速過快;輸送速度過慢。
解決方法:調慢涂布輪轉速;調快輸送速度。
板件兩端發白
造成這種現象的原因主要有:板件變形嚴重;板件厚度不均。
解決方法:調整板件含水率;檢查篩選板件。
電機不轉動造成這種現象的原因主要有:啟動按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內的接觸器是否損壞。
解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說明書,靜電噴涂VOC廢氣處理改造,找出相對應的故障并解決;檢查電控箱。
造成這種現象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內的開關是否已打開。
解決方法:檢查電源線;打開開關。
電源指示燈不亮

為了更好地消化吸收、優化冷軋各連續生產線的控制系統,以彩涂生產線控制系統優化為例,概述了彩涂線電氣傳動系統的配置和全線協調運轉模式。簡要介紹了開卷機、卷取機、張力輥、活套等主要傳動設備的控制原理及運行方式。控制系統優化后,生產線運行精度得到了進一步提高,尤其是固化爐內帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機時幾乎不波動,產品成材率提高了5%,淮北靜電噴涂VOC廢氣處理,極大提高了生產效益,靜電噴涂VOC廢氣處理升級,同時也為同行提供了可借鑒的技術資料。


入口儲料機組I在正常情況下是充滿的,靜電噴涂VOC廢氣處理生產,當入口段在鉚接停車時,它仍將帶材供給到繼續運行的清洗輥涂工藝段。入口儲料機組Ⅰ在作業線全速運行時可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動時,整個入口段將超su運行,直到入口儲料機組充滿帶材,然后入口段自動減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止,再重復下一個工作周期。
入口段設有一只主操作控制臺,上面設有入口段所有的主控設備,并帶有觸摸屏


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