彩涂生產線環保設備生產-凱宏生產線設計

彩涂生產線環保設備自動化系統

自動化系統按控制級分上位控制級和PLC基礎自動化級，全線設工程師站1套，裝于主操作室。全線設1套西門子S7-400PLC完成全線調速電機和生產線上不調速電機的控制。為便于操作和工藝參數設定，全線設(入口和出口)觸摸屏2臺，宿遷彩涂生產線環保設備，操作臺設現場遠程IO站3臺。現場操作信號就近接到各自遠程I/O站。PLC和上位機間采用工業以太網連接，PLC和傳動間采用 PROFIBUS網連接。PLC采用412-2 DP和CPU，PLC配通訊網板和IO模板，PLC控制的現場信號全部進入到設于操作臺的遠程I/O，生產線上需顯示的數據由PLC采集后在上位機顯示。

PLC控制功能

全線速度、張力及開卷設定;傳動電機合分閘控制;活套定位和套量控制(需安裝檢測碼盤);單機點動、聯動啟停控制;壓輥、抱閘自動控制;全線聯鎖和故障處理;傳動系統狀態采集;開卷、卷取、換卷控制;變頻風機控制。

PC操作站功能

工藝過程顯示;電機電流、轉速顯示;各段張力顯示;活套儲量顯示;故障、報警顯示;工藝數據錄

焚燒爐點火安全操作規程

焚燒爐點火安全操作規程

1、點火前先檢查天ran氣管道、閥門有無泄露，彩涂生產線環保設備改造，各壓力表壓力是否正常，確認各冷卻水閥門是否打開，彩涂生產線環保設備生產，風機油位是否正常發現異常及時通知維修部門或天ran氣供應單位確

2、確認無誤后，檢查風機前后有無作業人員，然后啟動焚燒爐主供熱、排廢、各爐區熱循環風機吹掃，吹掃結束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮，啟動助燃風機，按“點火”按鈕

3、若點火失敗，必須再次吹掃，待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火。生產結束后，按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕，上述各風機繼續運行，待初精涂固化爐各區溫度均低于150℃，再依次關閉上述風機，關閉天ran氣主管道閥門

5、爐區范圍內，按標準配置滅火器材。

6、工藝調整爐溫人員，必須要有責任心，時刻觀察爐子的壓力，如果出現正壓情況，立刻通知當班班長進行調整，否則會出現大的安全生產事故

1、好的輥涂工藝，技術成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生產線對板形的影響。

2、前處理段采用連續堿噴淋、堿刷洗和三級水噴淋，且后一級設置新鮮純水噴淋，增強脫脂效果，清除帶鋼表面油污。

3、為增強板帶表面與油漆涂料的附著力，設置化學涂覆段，在板帶表面形成一層化學轉化膜，彩涂生產線環保設備調試，在帶材表面及后續涂層間起承上啟下的作用。

4、交流變頻電機傳動，速度可獨立調整以適合工藝要求；配備化涂液循環攪拌系統，保證藥液在整個作業過程中的均勻性；兩組涂頭均有避讓換卷縫合焊縫的快速開閉機構，防止損壞工作輥系。

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