噴霧干燥設備公司-現代噴霧干燥設備-無錫噴霧干燥設備

選擇須知

◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產量、每天開班時間。◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

噴霧干燥機出現粘壁怎么辦？

  很多人在進行物料干燥的時候，經常會碰到一個頭疼的現象，那就是噴霧干燥機經常會出現粘壁的情況，這個狀況成為了很多人的困擾，大部分人在出現這種情況的時候，感到束手無策，不知道該怎么辦。今天我們就來學習一下吧！

    粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數，但是這些方法可調節的余地不是很大，噴霧干燥設備供應商，因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。

    噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:

   1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，噴霧干燥設備供應，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化1器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧1化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；

   2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

   3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。

   以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：

   1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；

   2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；

   3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；

   4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；

   5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。

噴霧干燥機的特點及使用性

噴霧干燥機是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品，它具有以下幾個顯著的特點：（1）料液經噴霧后表面積大大增加， 使干燥速度十分迅速；（2）操作控制方便，生產過程簡化；（3）防止發生公害，改善生產環境；（4）適應于連續化大規模生產。

正是帶式干燥機具有以上的優點，所以我們把它用到煙氣處理系統上是再合適不過了。將預先漿化的吸收劑通過霧1化器霧化噴入干燥塔內，很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合，噴霧干燥設備公司，發生化學反應和傳 熱過程，酸性氧化物與堿性物質作用生成穩定的硫酸鹽，生成的產物以干態部分回收，部分送入除塵器，以達到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運行費用低、不產生腐蝕、 克服了二次污染問題，無錫噴霧干燥設備，進一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應大大節省了石灰的用量，尤其難得可貴的是對重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用，這對垃圾焚燒很重要，因此噴霧干燥 在未來的煙氣處理中具有廣闊的發展前景。

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