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發布時間:2023-02-11 04:10  





鋁件材料的零件在加工過程中變形,在實際操作中,操作方法也是非常重要的。
對于加工余量大的零件,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,若銑好一面后立即銑削另一面,一次加工到尺寸,則平面度達5mm;若采用反復進刀對稱加工,每一面分兩次加工到尺寸,可保證平面度達到0.3mm。

硬質合金刀具在數控機床上的應用越來越廣泛,其主要用途可分為以下幾類:
1、結構零件:硬質合金用來作結構零件的制品很多,如旋轉密封環、壓縮機活塞、車床夾頭、磨床心軸、軸承軸頸等。
2、耐磨零件:用硬質合金制成的耐磨零件有噴嘴、導軌、柱塞、球、輪胎防滑釘、鏟雪機板等舉不勝舉。
3、切削工具:硬質合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金用量約占整個硬質合金產量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,非標刀片生產廠家,用于可轉位刀具的占22%左右。而數控刀具用硬質合金僅占可轉位刀具用硬質合金的20%左右,數控非標刀片定制,此外還有整體硬質合金鉆頭,整體硬質合金小園鋸片,硬質合金微鉆等切削工具。
4、模具:用作各類模具的硬質合金約占硬質合金生產總量的8%,有拉絲模、冷鐓模、冷擠壓模、熱擠壓模、熱鍛模、成形沖模以及拉拔管芯棒,如長芯棒、球狀蕊棒、浮動蕊棒等,近十幾年軋制線材用各類硬質合金軋輥用量增速很快,我國軋輥用硬質合金已占硬質合金生產總量的3%。
5、地質礦山工具:地質礦山工具同樣是硬質合金的一大用途。我國地礦用硬質合金約占硬質合金生產總量的25%,非標刀片廠家,主要用于沖擊鑿巖用釬頭,地質勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業沖擊鉆等。
6、耐高壓高溫用腔體:zui重要的用途就是生產合成金剛石用的頂錘、壓缸等制品,頂錘、壓缸用硬質合金已占我國硬質合金生產總量的9%。
7、其他用途:硬質合金用途越來越廣,近幾年已在民用領域不斷擴展,如表鏈、表殼、高ji箱包的拉鏈頭、硬質合金商標等

模具車間通常使用三種類型的銑削刀具:整體硬質合金立銑刀、可轉位硬質合金刀片以及新開發的可轉位陶瓷刀片。在不同的加工應用中,這三種刀具各有其優勢和缺點。
(1)整體硬質合金立銑刀通常需要經過精密磨削和涂層處理,其價格相當昂貴。當刀具變鈍時,必須進行重磨和再涂層。但是,經過重新修復的立銑刀其切削性能往往不如新刀好。
(2)第二類硬銑削刀具安裝有可轉位硬質合金刀片。在大多數情況下,此類刀片的硬質合金刀片幾何參數并不是專為硬銑削加工而設計的,重慶非標刀片,因此在加工淬硬材料時不能提供*佳的刀具壽命和生產效率。
(3)第三類硬銑削刀具采用了可轉位陶瓷刀片,尤其是晶須增強型陶瓷刀片。使用裝有可轉位陶瓷刀片的刀具系統能夠帶來諸多好處,包括縮短加工周期和減少每個工件的加工工序。但是,使用這種刀具系統要求編程員和操作者都必須重新考慮加工工藝,并應重視一些使用其它刀具時可能無須考慮的細節問題


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