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發布時間：2021-10-24 05:32
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械廠是與您分享影響UV光固化速度的幾個因素
UV固化技術在已經在很多領域得到了應用，但關于影響UV光固化速度的因素
正常情況下，我們可以通過計算出單位體積內，UV固化材料需要多少個光子可以固化，而光化學反應速度基本不用多說時間。但在UV油或油墨中增加了阻聚劑延緩了光化學反應后的分子聚合時間（固化時間）與光引發劑和阻聚劑有直接關系。
一般UV光油或者油墨配方時將固化時間選定在0.1-0.2s以內。但具體時間在配方確定后，從工藝上與以下幾個因素有關：
1.紫外線強度。強度大則固化時間短，反之則長。
2.添加溶劑。UV光油中添加稀釋劑，如乙醇會降低固化速度。
3.環境溫度。涂層溫度在50-70度時為較理想的環境溫度。
4.涂層厚度，涂層表面固化很快，但表層固化后強烈的吸收紫外線，紫外線強度以指數衰減，降低固化速度。因此涂層薄固化快，反之則慢。
瑞宇uv機的特點
）可在極短時間內完全固化；
2）表面硬度和耐磨性高；
3）表面光澤度優秀；
4）使用1液型uv樹脂，使用時間長，使用簡單；
5）適合于耐熱溫度低的材料， 如：膠片,薄膜,塑料,紙；
6）因為使用的是無溶劑型涂料，故無污染，非常環保；
7）絕緣性能好；
8）可降低設備成本，減少所需安裝空間，提高生產效率；
9）具有可防止污染、節能。
浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！
UV固化中單體和樹脂的收縮率
涂料從液態變為固態的固化過程，會存在一個體積變小的問題，也就是收縮問題。在UV涂料配方中也不例外。
UV涂料在紫外光照射下的固化，是其中的單體和樹脂(齊聚物)發生了化學反應，聚合度增加，然后從液態變為了固態，這個過程中無論是單體，還是齊聚體都會產生體積的收縮。涂料的收縮可能會帶來一些性能上的問題，比如龜裂、翹曲、起層或者附著力降低等。
.LED-UV固化裝置存在的問題和解決方法
(1)在印刷速度為16000張/小時時，LED-UV固化裝置與紙張的距離是15mm，對于一般紙張而言，保證四色疊印油墨完全固化是沒有問題的。當UV光固化將為印刷和印后加工提高生產效率、改進印刷產品質量和實現印刷服務多樣化時，預防性維護措施是一個避免印刷機在不適當時機停機的簡單方法。但在紙張厚度超過0.3mm時，由于紙張挺度提高，需要采取紙張彎曲控制措施，否則可能因為紙張與LED-UV固化裝置接觸而產生蹭臟。
(2)由于剛印刷的油墨是凹凸不平的，如果瞬間固化，這種凹凸不平的現狀就會保留下來，進而出現光的漫反射而影響印品的光澤。UＶ燈產生UV的同時會產生大量的IR輻射熱，對于溫度影響不大的工件，這一輻射熱是有益的，它可以加速光固化的反應速度，尤其對于UV＋厭氧混合型的膠料，效果更為明顯。為了保證印品光澤度，需要留出一些時間讓油墨自然流平，這樣，在不增加膠印機收紙部分空間的情況下，需要對收紙部分進行改進，增加兩個滾筒。
(3)LED-UV固化裝置需要專門配套使用LED-UV油墨，目前這種油墨價格偏高，尚不普及。
(4)配備LED-UV固化裝置的膠印機初期投資可能會高一些。
