綿陽(yáng)移動(dòng)通訊行業(yè)用板機(jī)生產(chǎn)廠家誠(chéng)信企業(yè)「法因數(shù)控」

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門(mén)鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

選擇復(fù)合板機(jī)數(shù)控車(chē)床的準(zhǔn)備工作

       壓瓦機(jī)廠如何選擇復(fù)合板機(jī)數(shù)控車(chē)床，為您講解選擇數(shù)控車(chē)床的前期準(zhǔn)備。

　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車(chē)床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車(chē)床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車(chē)床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。9、生產(chǎn)車(chē)間嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內(nèi)吸煙違者發(fā)現(xiàn)一次扣壹百元整。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的復(fù)合板機(jī)機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)特點(diǎn)

1.數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。

2.X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。

3.數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。

4.鉆孔單元采用進(jìn)口高速主軸單元，穩(wěn)定性好，精度高。

4.數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

5.針對(duì)有時(shí)連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。

數(shù)控沖孔機(jī)是一種在不銹鋼管材上加工出孔的機(jī)械設(shè)備，普遍用于工業(yè)制造行業(yè)。那么，該設(shè)備有哪些特別的優(yōu)點(diǎn)呢？    1、減少人才資源，機(jī)器采用數(shù)控自動(dòng)上料功能，自動(dòng)計(jì)算時(shí)間。 2、減少人工計(jì)算時(shí)間，還能實(shí)現(xiàn)Cad圖型自動(dòng)轉(zhuǎn)換沖孔成型。 3、節(jié)約大量定位時(shí)間，氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏。4：主軸16級(jí)變速，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍，鍋筒鉆，為莫氏錐孔，鍋筒鉆誰(shuí)家產(chǎn)品好，可以直接安裝鉆頭。 4、電纜帶屏蔽，防干撓，電纜護(hù)線套保護(hù)，抗油、防潮、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又有利于修理和保護(hù)。 5、寬敞平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，確保了數(shù)控車(chē)床的長(zhǎng)期可靠性；的提高了數(shù)控車(chē)床的使用年限。 6、節(jié)約換模時(shí)間，使用迅速拆換模具機(jī)構(gòu)。 7、增強(qiáng)成品率，數(shù)控沖孔機(jī)與一般沖床對(duì)比，60-120/分沖次提高了生產(chǎn)效率。 8、安全性能增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了工作人員了離機(jī)操作，防止安全生產(chǎn)事故。