嘉興靜電噴槍廠品牌企業 卡爾路科技值得信賴

噴漆槍和靜電感應控制板

噴漆槍除開傳統式的側拉式電級針，外界還設定了環狀電暈放電而使電場更為勻稱以維持粉末鍍層的薄厚勻稱。靜電感應控制板造成必須的靜電感應髙壓并保持其平穩，起伏范疇低于10％。

供粉系統軟件

供粉系統軟件由新用戶桶、轉動篩和供粉桶構成。粉末建筑涂料先添加到新粉桶，空氣壓縮根據新用戶桶底端的收塵板上的微孔板使粉末預收塵，再歷經粉泵傳至轉動篩。轉動篩分離出來出粒度過大的粉末粒子(100μm之上)，剩下粉末降落到供粉桶。供粉桶將粉末收塵到要求水平后根據粉泵和送粉管提供噴漆槍噴漆產品工件。

收購 系統軟件

噴漆槍噴出來的粉末除一部分吸咐到產品工件表層上(一般為50％～70％，本企業為70％)外，一部分當然地基沉降。地基沉降全過程中的粉末一部分被噴粉棚外壁的颶風收購 器搜集，利用離心分離機基本原理使粒度很大的粉末粒子(12μm之上)提取并送到轉動篩再次利用。12pom下列的粉末粒子被送至過濾芯收購 器內，在其中粉末被單脈沖空氣壓縮振落入過濾芯底端搜集斗內，這一部分粉末按時清除裝車等候售賣。分離出來出粉末的清潔氣體(帶有的粉末粒度低于1

μm、濃度值低于5G/m3)排出到噴粉房間內以保持噴粉房間內的微負壓力。負壓力過大非常容易吸進噴粉戶外的塵土和殘渣，負壓力過小或正壓力非常容易導致粉末外流。地基沉降到噴粉棚底端的粉末搜集后根據粉泵進到轉動篩再次利用。收購 粉末與新粉末的混和占比為(1:3)～(1:1)。應用該收購 系統軟件，本企業的整體粉末利用率均值做到95％。

靜電噴槍廠是選用二級回收法的收粉室。關鍵由靜電噴涂機、自動升降機、自噴箱、送粉中心、大中型旋風分離器和后過濾系統構成。粉末狀根據噴漆槍噴撒，根據粉末噴涂中心桶傳至自噴箱。過噴的粉末狀落在噴霧器室的底端。粉末狀吸進去大中型旋風分離器中，運用氣旋開展一次回收。約95%的粉末狀根據向心力和作用力回收，掉入大旋風分離器底端的集粉斗中。隨后運輸回給粉中心循環應用。極細粉體的另一部分被提取，不會再參加噴霧器循環。因為極細粉體的分離出來，回收粉體的總體放料實際效果不錯。不管選用哪種基本原理，顆粒料在顆粒料室上都不可以徹底除去，裝粉率高。它只解決到一定粒度的顆粒物，隨后排出來。含浮塵的排出來氣體稱之為車間外的外循環方式，進到車間和靜電粉末噴涂室內部的排出來氣體稱之為內循環方式。單極循環磨一般選用外循環方法，颶風循環磨關鍵選用內循環方法。因為單極循環粉體室過濾芯常常清理脆化，如果不立即拆換，過濾芯孔阻塞會造成 自然通風不暢，造成 粉體回收欠佳，掉入粉體噴漆室，導致靜電噴槍廠房間內煙塵增加，存有安全風險危害粉末噴涂工作工作人員的身心健康，有職業病。

靜電噴涂的特性

靜電噴涂與空氣噴漆對比有以下特性：

⑴

涂料利用率大幅度提高

一般空氣噴漆時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔結構或多孔結構產品工件，涂料利用率還小于30%。而選用靜電噴涂，涂料顆粒受靜電場相互作用力被吸咐于產品工件表層，明顯降低了濺出及回彈力，涂料耗損大大減少，利用率提高1倍～2倍。

⑵

提高勞動效率

靜電噴涂適用批量生產，可一干噴漆槍另外噴漆，便于完成自動化技術流水線作業，生產率比空氣噴漆提高1倍～3倍。

靜電粉末噴涂，靜電粉末噴涂法的原理與一般的液體涂料的靜電噴漆法基本上完全一致，不同點取決于粉末噴涂是分散化的，而不是做霧化的。它是靠靜電粉末噴漆槍噴出的涂料，在分散化的另外使粉末粒子帶負電，帶正電荷的粉末粒子受氣旋（或向心力等別的相互作用力）和靜電吸引力的功效，涂著到接地裝置的被涂物上，再加溫熔化干固成膜。靜電粉末噴涂法是在工業生產噴涂行業中占核心部位的粉末噴涂法。

涂料中的成膜物即環氧樹脂和色漿等大部分是由高分子材料有機物構成，多變成導電性的電解介質，溶液型涂料除成膜物外也有，助有機溶劑，環氧固化劑，靜電油漆稀釋劑，以及他各種添加物等化學物質。這類有機溶劑性化學物質除開苯，二甲笨，有機溶劑等，大多數是旋光性化學物質，電阻較低，有一定的導電能力，他們能提升涂料的通電特性。