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靜電噴涂機粉末回收設備

粉末的回收可分成濕式法和干式法。

濕式法便是讓含有粉末的氣流根據液態的器皿開展過慮，做到凈化處理，含有液態的粉末歷經干躁解決再反復運用。

干式法粉末回收是在粉末噴涂室排出來的粉末氣流里將粉末顆粒物搜集下。干式法粉末回收的類型有作用力地基沉降式、慣性力分離式、颶風分離式、煅燒板分離式等，在具體生產制造中，通常選用多級別回收設備，以做到更強得分離出來實際效果。

全自動無塵涂裝生產線,塑膠類無塵自動涂裝生產線

靜電噴涂已在噴涂工藝上廣泛運用，它有人力手動式噴漆、快速旋杯式靜電噴涂、往復靜電噴涂機、機器人構成的靜電噴涂站。機器人噴漆進一步提高了噴杯的合理使用率和噴漆工作的軟性。

下列關鍵詳細介紹噴涂工藝油漆噴漆工區采用機器人靜電噴涂的標準及有關技術性。

一、機器人的型號選擇

采用噴涂（粉末噴涂）及涂膠機器人，需考慮到下列好多個要素

1.工作中運動軌跡：機器人的工作中運動軌跡范疇務必能徹底遮蓋被涂物有關表層或內壁，能融入回轉式或間歇性二種運動方式。

2.復讀精度：涂膠機器人的反復精度做到0.5毫米就可以，而對噴涂或粉末噴涂機器人反復精度可低一點

3.健身運動速度：機器人的大運動速度及加速度越大，則空行程安排時間越少，可提升機器人的利用率。但要考慮到機器人的工程造價，健身運動速度能達到生產節拍就可以.

二、噴漆槍的噴漆總流量

噴漆槍的噴漆總流量與被涂產品工件散件建筑涂料（或膠）的使用量、生產節拍、建筑涂料傳輸速度等相關，以車輛車體為例子Q=Sδ/TNV

三、旋杯噴漆總流量

q:Q/ntηk

四、機器人總數的配備

掌握機器人的噴漆總流量，關鍵是在噴漆工藝設計方案中，恰當挑選機器人的數量對一般的靜電感應快速旋杯來講，其噴漆流量監控在300-400ml/min，就可以做到佳的做霧化及噴漆實際效果。

五、機器人相對性產品工件的噴漆挪動速度（噴漆座標速度）

V=SQf/Wtηk

現階段大部分機器人的大座標速度可以達到1200Mm/s,而噴漆槍的噴漆座標速度則一般低于600Mm/s。機器人靜電噴涂務必要配置大中型集中化供漆系統軟件。假如中小型大批量生產，需選用靜電噴涂及供漆系統軟件時，可選用單機版輸漆系統軟件加內藏式靜電噴涂機。

靜電粉末噴涂，靜電粉末噴涂法的原理與一般的液體涂料的靜電噴漆法基本上完全一致，不同點取決于粉末噴涂是分散化的，而不是做霧化的。它是靠靜電粉末噴漆槍噴出的涂料，在分散化的另外使粉末粒子帶負電，帶正電荷的粉末粒子受氣旋（或向心力等別的相互作用力）和靜電吸引力的功效，涂著到接地裝置的被涂物上，再加溫熔化干固成膜。靜電粉末噴涂法是在工業生產噴涂行業中占核心部位的粉末噴涂法。

涂料中的成膜物即環氧樹脂和色漿等大部分是由高分子材料有機物構成，多變成導電性的電解介質，溶液型涂料除成膜物外也有，助有機溶劑，環氧固化劑，靜電油漆稀釋劑，以及他各種添加物等化學物質。這類有機溶劑性化學物質除開苯，二甲笨，有機溶劑等，大多數是旋光性化學物質，電阻較低，有一定的導電能力，他們能提升涂料的通電特性。

用靜電感應靜電粉末噴涂機器設備（靜電粉末噴涂機）把靜電粉末噴漆到工件的表面，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于工件表面，產生粉狀的涂層；粉狀涂層歷經高溫烤制罩光漆干固，變為效果各不相同（靜電粉末的不一樣類型效果）的終涂層；噴漆效果在沖擊韌性、粘合力、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆技術，成本費也在同效果的噴涂下利用靜電吸附基本原理，在工件的表面勻稱的噴完一層靜電粉末；落下來的粉末狀根據收購 系統軟件收購 ，篩粉后能夠再用。