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發布時間:2024-11-07 02:01  
溫度對微弧氧化的影響
微弧氧化與陽極氧化不同,所需溫度范圍較寬。一般為10—90度。溫度越高,成膜越快,但粗糙度也增加。且溫度高,鋁合金微弧氧化,會形成水氣。一般建議在20—60度。由于微弧氧化以熱能形式釋放,所以液體溫度上升較快,微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統以控制槽液溫度。所以微弧氧化過程中一定要控制好溫度。微弧、微弧氧化、微弧氧化技術、微弧氧化電源






微弧氧化現象及特點
在陽極氧化過程中,當鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時,鋁合金表面的氧化膜就會被擊穿。隨著電壓的繼續不斷升高,鋁合金微弧氧化現象,氧化膜的表面會出現輝光放電,微弧和火花放電燈現象。其中只有微弧區的溫度適中,鋁合金微弧氧化表面,既可使氧化膜的結構發生變化,又不造成鋁合金材料表面的受損,微弧氧化就是利用這個溫度區對材料表面進行改性處理的。微弧氧化技術特點、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產線

由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎上進行的,所以在探討微弧氧化機理時我們要結合電ji穿理論的研究和發展,從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術就是在電ji穿理論的基礎上加以研究和應用的新型表面力一技術。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現象以來,許多研究者都對電ji穿產生的原因 過各種各樣的假設和模型。總體上看,鋁合金微弧氧化公司,電ji穿理論經歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發展階段。了解電ji穿原理,對于研究微弧氧化機理,開發新的表面處理技術均有著重要的理論意義。


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