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淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，寮步真空熱處理，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

調制的目的是使鋼鐵零部件獲得強度與韌性的良好配合，既有較高的強度，又有優良的韌性、塑性、切削性能等。

鋼材的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。

其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。將已經淬火的鋼重新加熱到適宜溫度，再用適宜方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。

熱處理廠：擅長于；五金模、塑膠模、壓鑄模具，拉伸膜，高速鋼、機械配件、不銹鋼產品，大型導軌、工作臺、滾輪、退火、回火、表面發黑、表面高頻、

熱處理廠工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，增城真空熱處理，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是重要工序之一。

加熱方法很多，真空熱處理，較早是采用木炭和煤作為熱源，近而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金，以至浮動粒子進行間接加熱。

內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，東坑真空熱處理，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。

刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內應力減小，韌性稍有提高。

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