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點(diǎn)焊機(jī)常見故障及檢修：

焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：

a、檢查電流是否過大。

b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

焊接工件強(qiáng)度不足：

a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。

c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d、檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。

e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：

a、檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。

b、檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。

c、檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。

d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

點(diǎn)焊機(jī)和電焊機(jī)的區(qū)別：

1）電焊機(jī)在使用的過程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。

2）點(diǎn)焊機(jī)比電焊機(jī)的設(shè)備成本要貴出很多，尤其是中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)，技術(shù)含量也高很多，但是確實(shí)好使！

操作工要求不同

1）電焊機(jī)必須由有操作正書的電焊工來作業(yè)。

2）點(diǎn)焊機(jī)的操作基本上就沒有什么門檻了，是個(gè)普工就可以上。

鋁板點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)：

1、焊接的導(dǎo)電轉(zhuǎn)動(dòng)軸，加工表面，減少摩擦與電接觸的損壞，降低生產(chǎn)成本，減少人工強(qiáng)度。

2、中頻鋁板點(diǎn)焊機(jī)同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量，可適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng),縮短工作周期,是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械較好的配套方案。

3、在鋁板點(diǎn)焊機(jī)的半自動(dòng)裝置機(jī)構(gòu)中，一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。

4、我們知道，如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過70至100公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

5、整個(gè)焊機(jī)的精密機(jī)械加工，采用全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工零部件，保證各個(gè)零件的可靠與精準(zhǔn)。

6、中頻點(diǎn)焊機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車零配件焊接，比如汽車安全氣囊、汽車座椅滑軌點(diǎn)焊、汽車座椅調(diào)角器焊接等等。焊接牢固，可以輕松滿足破壞性實(shí)驗(yàn)要求，整體性能穩(wěn)定。