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各行業無塵車間的溫濕度標準

眾所周知，在無塵車間中，都需要保持溫度與濕度平衡以此來進行滿足生產工藝對于環境的要求，所以無塵車間要滿足溫濕度標準。那么，你知道各行業無塵車間的溫濕度標準嗎?下面，技術人員為您介紹。

無塵車間

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%-65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在55- 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至很低。

沒有壓差表的狀況下,可依據以下簡雙體式格局來抉擇能否需求改換

在沒有壓差表的狀況下，可依據以下簡雙體式格局來抉擇能否需求改換：

　　1)察看空氣過濾器上下風側濾料的顏色，如出風面濾料顏色劈頭變黑就要預備改換;

　　2)用手觸摸空氣過濾器出風面濾料，如手上有比較多的塵土則要預備改換;

　　3)多次記錄空氣空氣過濾器的改換狀況，總結出佳改換周期;

　　4)在空氣過濾器未抵達終阻力的前提下，呈現潔凈室與相鄰房間壓差明顯下降，則有可能是初中效過濾阻力太大，要預備改換;

　　5)潔凈室內呈現潔凈度達不到設計請求，或呈現負壓，在初中效空氣過濾器沒有抵達改換時候時，則有可能是空氣過濾器阻力太大，要預備改換。

　　總結：過濾器在正常使用下，2-3年更換一次，但這個數據出入很大。經驗數據只能是在特定的工程中，經過無塵車間的運行驗證，找到適合該無塵車間的經驗數據，只能提供該潔凈室風淋室使用。

百級、千級、萬級無塵車間之間的區別在哪里?

無塵車間有不同的級別，十級，百級，千級，萬級，各級別車間的設計要求也是不同的。今天，就來說說它們之間的區別和設計要求吧。

　　百級、千級、萬級無塵車間之間的區別在哪里呢??是在于空氣中各粒徑檔大容許粒子濃度不一樣。?

　　1、百級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于3520(pc/m3)，5微米的大容許粒子濃度小于293(pc/m3)。?

　　2、千級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于35200(pc/m3)，5微米的大容許粒子濃度小于2930(pc/m3)。?

　　3、萬級無塵車間0.5微米的大容許粒子濃度小于352000(pc/m3),5微米的大容許粒子濃度小于29300(pc/m3)。

無塵凈化車間示例運用領域

無塵凈化車間

　　示例運用領域：

　　電子光學——SMT車間凈化裝修對溫度和濕度有明確的要求，具體如下

　　溫濕度要求：溫度24±2℃;濕度50±10% (電子制造業潔凈車間溫濕度標準)

　　備注：特殊潔凈車間有相關溫濕度規定

　　目的：為了錫膏能工作在一個較好的環境，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空、飛漸、連焊等現象。