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VFA與反應器（厭氧塔）內pH值的關系

VFA與反應器（厭氧塔）內pH值的關系

在UASB反應器運行過程中，反應器內的pH值應保持在6.5-7.8范圍內，并應盡量減少波動。pH值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，pH值低于6.0時，甲1烷菌已嚴重抑制，反應器內產酸菌呈現優勢生長。此時反應器已嚴重酸化，恢復十分困難。

VFA濃度增1高是pH下降的主要原因，雖然pH的檢測非常方便，但它的變化比VFA濃度的變化要滯后許多。當甲1烷菌活性降低，或因過負荷導致VFA開始積累時，由于廢水的緩沖能力，pH值尚沒有明顯變化，從pH值的監測上尚反映不出潛在的問題。當VFA積累至一定程度時，pH才會有明確變化。因此測定VFA是控制反應器（厭氧塔）pH降低的有效措施。

當pH值降低較多，一般低于6.5時就應采取應急措施，減少或停止進液，同時繼續觀察出水pH和VFA。待pH和VFA恢復正常以后，反應器在較低的負荷下運行。進水pH的降低可能是反應器（厭氧塔）內pH下降的原因，這就要看反應器內堿度的多少，因此如果反應器內pH降低，及時檢查進液pH有無改變并監測反應器內堿度也是很必要的。

厭氧塔的工作原理

厭氧塔工作原理:經過調節plI和溫度的廢水首先進入反應器底部的混合區，并與米自外循環回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得治氣、污泥和水的混合物上升，經過填料區的降解后，混合液至厭氧塔反應器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區，污水處理厭氧塔，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參 與循環外，其余污水繼續上升，污水進入填料區進行剩余COD降解與產沼氣過程，提高和保證了出水水質。厭氧塔中由于大部分COD已經被降解，所以填料區的C0D負荷較低，廣東厭氧塔，產氣量也較小。該處產生的沼氣也是由三三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統。經過填料區處理后的廢水經三相分離器作用后，上清 液經出水區排走，顆粒污泥則返回污泥床。

厭氧塔生物處理設施運行管理應該注意的問題

(1)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發性脂肪酸等中間產物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，egsb厭氧塔，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)?？梢酝ㄟ^提高反應器內污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，厭氧塔廠家，甚至高達50kgCODer/( m3●d)。

(2)當被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產生不利影響。

(3)要充分創造厭氧環境。無氧是厭氧微生物正常活動的前提，菌則必須在的厭氧環境下才能發揮作用。在污水提升進入厭氧消化裝置、出水回流等環節都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現跌水、攪動等現象，調節池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構筑物經過氣密試驗，確保嚴密無滲漏。

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