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發布時間:2024-10-16 02:02  
中、高合金鋼(含鉻量≥3%或合金總含量>5%)管子和管道焊口,為防止根層氧化或過燒,焊接時內壁應允氣或混合氣體保護。
7. 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。
8. 管子焊接時,管內不得有穿堂內。
9. 點固焊時,除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊時機相同外,還應滿足下列要求:
9.1在對口根部點固焊時,點固焊后應檢查各個焊點質量,如有缺陷應立即清除,重新進行點焊。
9.2厚壁大徑管若采用填加物方法點固,當去除臨時點固物時,管管118型頭報價,不應損傷母材,并將其列殘留焊疤清除干凈、打磨修整。





管管焊的性能特點
可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑
封閉式焊接,焊接保護效果好,表面成形美觀,適合操作空間小的現場安裝,可達性好
的夾持基準面和的夾具尺寸確保對接工件無偏差地夾緊而且沒有錯邊
能夠在使用一個夾具進行焊接的同時安裝另一夾具,在設計中通過此能力提高了生產力。
模塊化設計提供多種夾具組合
提供更高的輸出能力
標配線纜10米,其他長度尺寸可定制
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護焊( GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優點是設備簡單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達到的部位的焊接。缺點就是對焊工操作技術要求高,焊工培訓費用大,勞動條件差,生產效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應的焊條可適用于大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。


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