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微弧氧化技術

將微弧氧化陶瓷化轉化技術與為滿足不同服役條件而選定的后續涂裝技術相結合而形成復合涂層的一種短流程無污染排放的環保型表面處理技術，優異的表面保護效果滿足了鎂合金制品于各種服役條件的表面性能要求。微弧復合處理技術具有簡單、環保、無排放，處理，涂層綜合性能優異，以及對材料的適應性強（復雜構件或深孔管件）等優點，微弧氧化電源，已成為業界認可的鎂合金“環保型”表面處理技術。

微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長氧化物陶瓷的新技術，具有與基體金屬結合力強、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優點，微弧氧化電源生產廠家，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應用中，微弧氧化電源價格，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個方面進行腐蝕防護。其中，微弧氧化電源使用方法，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。

微弧-電泳工藝簡介

微弧電泳復合處理工藝是以微弧氧化處理工藝取代磷化（或陽極氧化）等前處理，正是由于微弧氧化處理的工藝特點及其形成陶瓷層的表面特征，才得以實現簡化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。

鋁合金微?。娪狙趸討刂圃?μ以下；鎂合金膜層控制在5－15μ為宜。

微?。娪竟に嚵鞒蹋貉趸?— 清洗 — 噴淋清洗 — 熱風烘干 — 電泳 — 噴淋清洗 — 烘干固化

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