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硬制品鈣鋅穩定劑-水滑石

 那么硬制品選用鈣鋅穩定劑需要注意什么了？

       1. 由于鈣鋅穩定劑與鉛鹽的組分不一樣，加工時鈣鋅穩定劑所需潤滑劑種類及用量不同，需要注意擠出主機電流變化、熔體粘度變化，避免對成型加工造成影響。

       2. 由于普通鈣鋅穩定劑的熱穩定性能差，溫度升高，螺桿轉速加快，制品容易變色，因此其加工工藝范圍受到限制，聚烯烴吸酸劑水滑石，加工溫度范圍要窄一些，需要對設備的控制精度要求更高些。

       3. 由于鈣鋅穩定體系中潤滑體系選取不同，實際生產中容易出現析出物增加，從而導致管材外觀光澤度下降，因此需要注意潤滑劑的選取及添加量。

       4. 因鈣鋅穩定劑配方問題，如若配方不合理，會導致其耐老化性能降低，從耐引起管材耐侯性下降，導致制品變黃、變色，所以優異的鈣鋅穩定劑體系也是保證制品長期穩定劑的因素之一。

PVC硬制品選鈣鋅穩定劑須注意

    普通鈣鋅穩定劑的穩定性能較鉛鹽差，如果產品選用不當，就會出現初期著色性差，從而使產品出現紅色。所以選擇穩定性能良好，能較好解決初期著色問題是鈣鋅穩定劑生產廠家要解決的問題，也是生產企業選擇鈣鋅穩定劑的關鍵。

       在性能指標上，兩種穩定劑產品均能達到的物理性指標要求。那么為什么說生產企業選擇鈣鋅穩定劑是關鍵了？這主要是由鈣鋅穩定劑的基本組成決定的。鈣鋅穩定劑的基本組成是金屬皂硬脂酸鈣和硬脂酸鋅，水滑石吸酸劑 導電，金屬皂加入過多容易使產品的沖擊強度和拉伸強度降低，所以配方選擇至關重要。

       管材拉伸強度與配方中的材料種類和數量有關，吸酸劑水滑石供應商，還與管材的塑化度有關。管材塑化程度除了與配方材料有關外，還可通過擠出機和模頭溫度輔助調節。螺桿轉速應與配方的流變性能相對應，否則會影響塑化。我們通過優化、調整鈣鋅穩定劑配方工藝，水滑石，同時控制其主機轉數、電流參數變化等進行調節，使之達到與鉛鹽穩定劑并無太大差別，鈣鋅穩定劑同樣能夠具有優良的加工性能。

近總有客戶咨詢水滑石和滑石粉的區別，賣水滑石的小女孩在此簡單介紹一下： 從組成部分看：  滑石粉以天然滑石礦為原料，經過精細開采，破碎，打磨，分級，包裝等一系列工藝制備而成的。主要成分是水硅酸鎂，主要組成部分為二氧化硅，氧化鎂，碳酸鈣等元素。  水滑石是一種化學合成物質，是由帶正電荷的主體層板和層間陰離子通過非共價鍵的相互作用組裝而成化合物，它的結構類似于水鎂石Mg(OH)2，由MgO6八面體共用棱形成單元層。從用途看：滑石粉：用于橡膠、塑料、油漆、等化工行業作為強化改質填充劑。水滑石：用于PVC鈣鋅穩定劑里。從特點看：滑石粉：增加產品形狀的穩定，增加張力強度，剪切強度，繞曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數，白度高、粒度均勻分散性強等特點。 水滑石：用于增加PVC鈣鋅穩定劑的初期白度、提高熱穩定性能。


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