重慶木材深度炭化設備推薦「多圖」

碳化設備簡介

1、 窯體

碳化窯體采用斷橋設計，熱量損失小；窯體內部為不銹鋼制作，保證不生銹，對木材沒有污染；大門合頁采用可調整設計，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時觀察木材的碳化情況。

2、 控制系統

采用進口PLC作為控制儀，先進的信號放大處理器讓數據更加準確無誤，操作界面為觸摸屏，自動化程度高，畫面清晰，美觀，調整方便，適應環境強等特點。客戶可以自由修改程序，也可以輸入已編好的其它用途的程序，達到一機多用的特點。

3、深度碳化防腐化（簡稱碳化木）的性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

4、 碳化后的木材，顏色發生了改變，顏色的輕重可由客戶而定。

木材經碳化后的產品

機械經過近幾年的發展，生產技術已經比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環境中氧氣含量控制在3％～5％以下。處理過程分為3個步驟：1)升溫階段，包括預熱、高溫干燥及再升溫階段；2)熱處理階段；3)冷卻及平衡階段。

木材高溫烘干設備

這對于一個干燥企業來說掌握木材干燥數值十分重要，并且還要具備專業木材烘干設備，以保證干燥工藝順利進行。

對于想要購買木材烘干設備 的客戶來說，設備的選購也不容馬虎，選購時參考四種屬性：環境條件再現性、環境條件可重復性、環境條件可控制性、環境試驗條件排查性。

節能環保空氣能熱泵熱源木材烘干設備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼（磚混）結構窯體、窯門（提門裝置）、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。

1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用；冷卻與含水率調節階段在此階段要合理調節降溫速度以防止木材表裂、內裂及劈裂等缺陷的產生。

2、 不需要進行環評，避免了排放造成的開支；

3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業司爐工的工資；

4、 避免了鍋爐、烘干窯產生火災的隱患；

5、 自動化烘干，保證了烘干質量；

6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。

7、 提升企業的整體形象，做環保者，做有社會責任的環保型企業；響應國家環保政策的執行，可以得到有關部門的投資與運行補助。

木材高溫碳化干燥設備

騰龍h重工科技有限公司是專業從事干燥設備研究、開發、服務和營銷的專業化科技企業，是中國干燥（烘干）行業的骨干力量。公司擁有一批具有多年設計經驗的中、技術人員和技術過硬的員工隊伍，擁有精良的生產設備和的檢測儀器，建立起了完善的質量保證體系和現代化的企業管理制度。由于有眾多客戶的支持和寶陽員工的努力，“騰龍重工品牌已經深入人心并在用戶中取得了良好的口碑。（6）石棉網，防止木材離熱源面溫度過高，減小木材上下層的溫差。      

   多年來，我們緊跟市場的發展和客戶的需求，并結合公司的實踐經驗，不斷開發和完善產品。我們的產品主要有：木材干燥設備，轉筒烘干設備，滾筒烘干設備，螢石粉烘干設備，石英砂轉筒烘干設備，化肥轉筒烘干設備，酒糟烘干設備，木材干燥設備工程案例，生物肥烘干設備，復合肥烘干設備，生物肥干燥設備，復合肥干燥設備回轉式轉筒烘干機、帶式干燥機、電加熱烘干箱、隧道干燥機、木材專用蒸汽熱風爐、單板干燥成套設備、中藥材干燥設備、熱風干燥爐、高溫煙氣爐、煤氣爐；同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。立式蒸汽熱風爐等設備及配件。產品以“多、快、好、省”現暢銷全國二十多個省市、自治區，并遠銷澳大利亞、朝鮮、利比亞等國，深受廣大客戶的贊揚。

快速升溫炭化

木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區降解，木材中吸濕性的羥基數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量必須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。目前，歐洲國家已經建立了5種典型的木材熱處理工藝（荷蘭Plato工藝、法國Retification工藝、法國LesBois工藝、德國熱油處理工藝、芬蘭ThermoWood工藝），并獲得了相關專利。

從12%的木材含水率干燥到3%(或4%)的階段叫二次干燥。這一階段在炭化窯(罐)內完成。含水率約12%的鋸材進炭化窯后，先可進行常規過渡干燥。干球溫度約從65—75℃開始，然后分階段升溫至約125℃，干濕球溫差逐步擴大到25℃。待木材含水率降至約3％，二次干燥階段結束。這階段時間的長短，取決于木材的樹種和厚度，22mm厚的鋸材一般約需10多個小時。木材烘干設備和蒸汽加熱烘干的方法，木質托盤烘干房烘干機，被廣泛應用于國內外最傳統，最常見的。