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發布時間：2021-06-13 04:13
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箱式木材烘干設備的優勢：
1、全自動控制方式，性能穩定，操作方便；采用可編程控制方式，可設定不同干燥溫度，濕度，滿足不同種類木材干燥方式。
2、采用回熱循環熱泵除濕方式，木材烘干設備在工業干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上，大大節約運行費用；
3、安裝箱式烘干機傳感裝置，檢測木材含水率和濕度，可同時測定箱內4-8個測點含水率，使用方便，快捷，數字顯示，讀書準確，可靠。
4、采用熱泵除濕閉式循環干燥方式，節約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環保。
5、高中溫干燥方式（40-45℃/60℃/75℃），接近自然干燥，干燥的木材品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節能顯著，而且更符合環保衛生要求
6、干燥過程中木材不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、儲存期長，比任何傳統干燥設備更有效地保護木材的色澤和個體形態。
7、干燥后期(減速干燥)縮短干燥周期及節約后期運行費。
8、整體設計美觀大方、占地面積小；適合各種木材的干燥。
木材干燥設備的工作過程離不開熱源。但是因被烘干木材的物理性質以及對熱源的需求不同，所以我們對木材干燥設備熱源的選擇要求也不同。
一般來說木材干燥設備的熱源常用的燃料主要有煤、tian然氣、液化shi油氣、可燃化學氣體、與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能。
對木材干燥設熱源的選擇應考慮以下幾個方面：
1）滿足產品質量的要求。
2）滿足環保要求。
3）經濟易得。
4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料適合選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產品質量穩定。
木材干燥設備的配套熱源種類及換熱設備的形式，在很大程度上決定了其運轉費用及生產成本。所以，木材干燥設備的技術經濟指標不僅取決于設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關。
除濕干燥的原理 ，除濕干燥又叫冷凝干燥或熱泵干燥。干燥原理與常規窯干基本相同,即都以熱濕空氣為干燥介質,其區別僅在于排除蒸發出來的水分的方式。常規窯干時,木材中排出的水蒸汽依靠排氣孔直接排出窯外,這就必然伴隨著排出大量的有用熱能;而除濕干燥通常不設進排氣孔,木材中排出的水蒸汽通過除濕器(熱泵)冷凝為液態水后排出窯外,使蒸汽的潛熱得到回收利用。如干燥不當，在后續的零部件加工，裝配，油漆上都會出現種種問題，從而影響成品質量。
木材在加工實木地板之前都要經過干燥處理，干燥處理的好壞關系著實木地板穩定性能的好壞，所以實木地板的干燥工藝是至關重要的。
實木地板干燥工藝可以大大減少實木地板變形的概率：
（1）可以使實木地板航說達到規定的適應使用地區環境特點的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生長和加工過程中存在和產生的內應力。
（3）可以調整和恢復變形。
實木地板干燥工藝的過程：
（1）自然干燥，約需30～40天，使含水率達到30％左右。
（2）人工干燥，約需10～30天，使含水率達到10％以下。這一過程同時使木材內的漿汁蒸餾出來，均衡木材細胞壁組織，干縮性能趨于穩定一致。
（3）養生處理，約需10～20天。通過這一過程最后達到木材干燥的三個目的。
干燥工藝不能保證實木地板永遠不變形，因為不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現的濕脹干縮現象是不可避免的。
木材烘干機的使用注意事項：
1、木材烘干機烘干時如果條件允許的話，可配備噴淋裝置，使木材達到熱蒸的效果，木材水份由里往外階段性排潮，干燥后的木材不會出現變形、內裂、端裂等現象。
2、可以增加熱風回收系統，將排出的熱空氣再回收，加速烘房內氣流的運行速度，加快了烘干時間，以提高熱能利用。
3、木材烘干是欲速則不達的事情，所以升溫不能太快，否則會出現木材開裂的情況，還有就是要注意木材的堆垛，注意均勻受熱，還要考慮到風的流動方向，使熱風能從堆垛的木材中流通。
4、使用木材烘干機，可干燥到要求的最終含水率，不受自然條件的限制；具有較成熟的干燥理論和工藝技術，能保證干燥質量；與氣干相比，干燥周期短，生產效率高，占地面積小；設備不太復雜，使用壽命長，安全可靠，經濟效果好。
