井式氣體滲碳爐作用服務至上「在線咨詢」

井式回火爐用途：

漢口電爐研制的井式回火爐是節能型周期作業式工業電爐，供用于長軸、連桿、索具等懸掛加熱型工件和一般金屬機件在空氣中進行回火，也適用于鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

結構簡介：井式回火爐結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內面采用不銹鋼板制成。爐襯采用輕質節能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維棉保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內放置有不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動扛桿升降。井式爐的用途：由于應用的熱處理用途不同，井式爐可以用于1200℃高溫、950℃中溫、650℃低溫。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的熱風循環風機，工件在加熱過程中，熱空氣在回火爐內上下循環以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機構附近裝有限位開關，此開關與回火爐控制柜電源聯鎖，爐蓋關閉時（工作時）接通電源。當爐蓋開啟時限位開關即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。井式回火爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。

全纖維井式爐是節能型周期作業工業電爐，由高純陶瓷全纖維保溫，全纖維的材質高標準要求，保溫纖維高壓模塊由專業工藝制作，爐襯保溫設計更節能，相比同類產品節電30-50%。全纖維井式爐可用于高中低溫，工作溫度450-750度低溫、650-950度中溫、850-1200度高溫，可以供合金鋼、高鉻鋼、高錳鋼等金屬材料和機械零件進行退火、淬火、回火、時效熱處理。功率35-2800KW可選；爐膛直徑φ300mm-φ11m，深度可達到48米。高精度井式爐：高精度井式爐是軍標節能型井式爐，主要供航天、汽車精密零部件回火、退火、淬火等熱處理，產品采用軍標質量控制，高精度井式爐在控溫精度和爐溫均勻性采用行業內高標準制造。

設備維護

由于整個井式爐結構包含了外罩、內筒、對流筒、風機以及攪拌循環風扇等結構，因此在維護工作中我們也需要從這幾個方面入手進行分析。具體如下：

1、內筒和對流筒的維護爐體是井式爐的核心環節，它的密封性是否良好直接關系整個鍋爐的性能，而密封作為紡織物料脫碳的關鍵井式爐裝置，它主要是由內筒與對流筒兩個方面構成的。首先，內筒作為爐體密封的關鍵，它在維護保養工作中主要是控制進入爐膛內部的燃料多少、大小，避免因為燃料過多造成過量負荷，甚至引發內筒擠壓、變形等問題的發生。中型和大型井式爐采用多區多段控溫，并按溫升規律采用均溫布絲法合理分配功率，以保證爐膛溫度上下均勻一致。其次，在維護工作中要定期和不定期兩種方式來對內筒與外筒連接螺栓進行檢查，并且要對爐體、爐蓋、爐底三方的密封情況進行嚴格的檢查。

2、首先，設置定期爐底攪拌風機檢查時間，檢查風扇的冷卻套、冷水系統以及線路是否正常，觀察風機間隙是否正常、檢查各部件是否緊固。待到所有事項檢查結束之后要對下步的軸承選擇黏度小、耐高溫的潤滑油進行潤滑。其次，傳動皮帶的維護，傳動皮帶維護工作往往都是調整螺栓張弛力，使之達到設備運轉需求便可；究其原因是因為皮帶在長期高溫作用下會產生蠕變而延伸，因此每月都必須對傳動皮帶進行檢查，避免其打滑等問題的出現。中溫井式爐：中溫井式爐采用復合爐襯制保溫，節能節電，長壽命設計電阻絲。

3、溫控系統溫控系統是井式爐中的特殊系統，它通常都是由加熱組件、管道以及檢測裝置共同組成的，在高溫條件下通常都需要大量的燃氣與空氣配合工作，在這種情況下不僅需要對氣體的壓力、氧氣密度進行衡量，同時還需要對進入燃燒器的調節閥開啟時間、開關方法進行控制，讓空氣壓力得到有效保證，能滿足爐膛內部溫度壓力需要，