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              12CrMoV異型鍛件定制常用指南「億欣源法蘭」

              發布時間:2021-09-29 20:09  

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              視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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              億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件


              鍛件表面是否要清理以及清理方法,由用戶與制造單位在訂貨時協定。

              制造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發現白點時,則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件,均應逐個進行白點檢查。







              鍛件可直接用鋼錠制造,但鋼錠應選擇鎮靜鋼,必須標明爐號,并附有檢驗合格證明書。

              鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成,這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材,必須按有關的材料標準進行復檢,確定合格以后才能使用。制造單位必須按用戶圖樣規定的鋼號生產鍛件。如需代用,必須征得用戶同意并出具書面文件。



              鍛件的熱處理技術主要有退火,正火,淬火,回火,調質,固溶處理和時效處理。其中退火還包括不完全退火、完全退火、等溫退火、一般球化退火、等溫球化退火、快速球化退火(正火—球化退火);正火有普通正火和二段正火。另外還有鍛熱淬火,利用部分余熱正火,利用部分余熱淬火,利用部分余熱等溫退火以及高溫回火。今天源立鍛件給你簡單的介紹幾種!

              1.不完全退火        

              將鋼加熱到Ac1與Ac3(或Acm)之間,短時間,短時間保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝,以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織,降低硬度,改善切削加工性能,主要用于工具鋼,軸承鋼冷模鋼。







              2.完全退火(通常叫退火)        

              將亞共析鋼加熱到A c3以上30-50℃,保溫使之完成奧氏體化,且成分基本均勻后,隨爐冷、砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷,以得到平衡狀態的組織,消除鍛造應力,降低硬度,提高塑性,改善切削性能;消除粗大的晶粒,改善組織,為以后零件熱處理作好組織準備。一般用于亞共析鋼。



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              鍛件在冷卻過程中如有相變發生,除引起溫度應力外,還會產生組織應力,也是由于相變前后組織的比容發生變化,以及鍛件表里相變時間不同的結果。

              如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時,隨著鍛件溫度降低,表層先進行馬氏體轉變,由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容,這時所引起的組織應力為,表層是壓應力,心部為拉應力。 







              但是這時心部溫度比較高,處于塑性良好的奧氏體狀態,通過局部塑性變形,上述應力很快得到松弛。隨后鍛件繼續冷卻,心部也發生馬氏體轉變,這時產生的組織應力,心部是壓應力,表層為拉應力。

              應力不斷增大,直到馬氏體的轉變結束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大,因此當鍛件冷卻發生其它組織轉變時,所產生的組織應力同樣具有上述規律。


              鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質較好等。

              加熱速度快

              熱效率和生產由于感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量進行加熱的,故其熱損失少,熱效率在60%以上,這至少是其他加熱方法的兩倍。

              與此同時,由于集膚效應和環流效應,工件表層可在極短的時間里達到(試驗測定,感應加熱時的加熱速度,可高達每秒幾百度到幾千度,而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度)。







              鍛件無保溫時間,所以生產效率很高,也便于實現機械化和自動化,適合于大批量生產形狀簡單的機器零件,因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。



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