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發布時間:2021-10-19 16:20  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻過程
殘余應力 鍛件在鍛壓成形過程中,由于變形不均加工硬化所引起的內應力,如末能及時得到再結晶軟化將其消除,鍛后便成為殘余應力保留下來。
殘余應力在鍛件內部的分布, 拫據變形不均的情況而不同,可能是表層為拉應力而心部為壓應力,或者與此相反。
可以看出:鍛件在鍛后冷卻過程中,存在上述三種內應力,總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限,便會在鍛件相應部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發生。
如疊加的內應力沒造成破壞,冷卻終了便保留下來,稱為鍛件的殘余應力。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
變形在相變前進行的形變熱處理 高溫形變淬火(鍛熱淬火):利用鍛件鍛后余熱直接淬火,可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調質)的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件,例如,連桿、曲軸、葉片、彈簧等。
高溫形變火:在鍛造時適當降低終鍛溫度,鍛后進行空冷,用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復雜形狀的鍛件。
高溫形變等溫淬火:借助鍛件鍛后余熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火,用于中、高碳鋼小型鍛件。 低溫形變淬火:將鋼料加熱至奧氏體區域,然后激冷到轉變孕育期(500?600°C) 進行大變形,接著淬火。適用于要求強度極高的零件,如飛機起落架、高速具、模具、沖頭、板簧等。
低溫形變等溫淬火:把鋼料加熱到奧氏體區域,然后激冷至轉變孕育期(500?600°C)進行變形,接著進行等溫淬火(主要在貝氏體區)。適用于熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。
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按所用工具的不同,鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。
只用簡單的通用性工具,或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的方法稱為白由鍛。根據鍛造設備的類型及作用力的性質,自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。
利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點,模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。
按所用設備的不同,模鍛可分為錘上模鍛、熱模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平鍛機上模鍛、水壓機上模鍛和高速錘上模鍛等,按所生產的鍛件的精度等級差別,模鍛可分為普通模鍛和精密模鍛。