全自動塑料擠出機-邵陽塑料擠出機-山東合海科技

塑料擠出機在擠出時擠出料條振動的原因I.有壓力的問題，如果震動的不厲害也正常，如果厲害就是電機沒有和減速機固定好，不一定是固定緊就是好，pe塑料擠出機廠家，如果直連的話就是和擠出機一條直線才是好的。

II.跟料型沒什么關系，全自動塑料擠出機，總之就是設備生產粗糙不過關才會出現這種低級的缺陷。

振動原因有：

1，電機-減速箱-變徑箱-螺桿-料筒，五者間的連接問題；

2，減速箱齒輪精密度；

3，料筒壓力控制問題；

4，料筒、減速箱溫度控制問題；

5，料筒支撐固定；

6，電機運行狀況等等原因都可能造成振動。

III.進料速度不均勻，電流不穩定（這個現在一般不會有這個問題）。牽引力不穩定（切粒機動刀不鋒或氣壓過低）。

擠出機故障之喂料輥磨損。

由于擠出機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。

傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，塑料管材擠出機，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征，可以滿足修復后的使用要求及精度，還能降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。

以單位產量計，高速擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速擠出機的單位產量機器制造成本比普通擠出機低。

加熱冷卻裝置：

加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

⑴擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，邵陽塑料擠出機，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

擠出機早期應用：

擠出機起源于1 8世 紀 ， 英格蘭的 Joseh Bramah于 1 7 9 5年制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機被認為是世界上 臺擠出機。從那時開始， 在 1 9世紀前 5 0年內， 擠出機基本上只應用于鉛管的生產、通心粉和其它食品的加工、 制磚及陶瓷工業。

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