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發布時間:2021-10-23 06:39  
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無紡布產品是利用化學纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚、碳纖維和玻璃纖維制成的衛生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服,護士帽、手術帽、醫生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性耗材系列。與傳統的純棉機織紡織品相比,非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復合等特點。非織造產品作為用即棄的一次,不僅使用便利,安全衛生,還能有效地防止細菌和醫原性。在我國,用于衛生產業的投資已達千億元以上,其中衛生用品及材料總產值約達640億元,并向多樣化方向發展。

2020年新冠疫情爆發以來,無紡布市場行情一直火爆,很多種類仍處于供不應求的狀態,像用于快消品生產的水刺、超纖維等無紡布產品的需求仍處于遞增狀態,受疫情的影響,國外對無紡布的需求量猛增,而且國外貨源緊缺,砸向中國的無紡布采購訂單也非常多。整個市場熱度預計一直會持續到今年年底,但是2021年以及之后的行情還不能妄下定論,畢竟在沒有疫情的情況下,直接與疫情相關的無紡布行業只是滿足日常醫護行業的正常消耗,而經過此次的疫情,消費者的消費行為、習慣和意識都會發生改變,日常快消品種類的無紡布將會有延續傾向。疫情催化水刺、熔噴無紡布的需求,未來、醫院也將增加防護用品儲備,居民對消毒濕巾等清潔用品需求也有望增長,本次疫情將催化無紡布的需求增長。未來,下游、個人衛生醫護等產品需求的增長,將帶動無紡布持續增長。
紡粘無紡布生產使用的原料為高熔指數聚,與碳酸鈣填充母料混合均勻,由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續式預過濾器,再進入紡絲箱體。熔體經計量泵進入紡絲頭,靠計量泵準確的計量,將熔體定量的輸送到噴絲板,并經噴絲孔形成連續的熔體細流,即初生纖維。初生纖維再經驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經擺絲輥往復擺動,均勻地鋪放在運行中的成網簾上形成纖網。
基于無紡布生產工藝和產品性能優勢,無紡布行業在我國迅猛發展,目前中國已成為無紡布生產國和消費國。


非織造布是指將紡絲成形的纖維排布或噴射到基底上,經不同形式的固化成型后得到的一種有序或無序的纖維非織造片材。非織造布具有成本低,用途廣泛的優點。
下面我們就看看無紡布廠家是通過哪幾種方法來生產口罩無紡布原料的。
(1)紡黏法
紡黏法(spinning fusion)是成型無紡布應用的一步法紡絲成型工藝。紡黏法非織造布采用連續長絲纖維成形,生產線速度高,產品強度較高、尺寸穩定性好,但蓬松度低、成網的均勻性和表面覆蓋性稍差。
紡黏法將纖維紡絲技術和非織造成型技術相結合,利用熔體紡絲原理,原料經擠出機熔融混煉后,由紡絲機頭的噴絲板擠出,形成熔體細流。采用高速驟冷空氣對擠出的熔體細流冷卻,同時使纖維在冷卻過程中受到拉伸氣流的拉伸作用,形成強度能較穩定的連續長絲。長絲經分絲工序,形成分布均勻的單絲結構后,被鋪放在帶有負壓的網簾上形成非織造纖網。纖網再經過后續的加固裝置,進行熱軋加固、加固或水刺加固定型后,經卷取裝置收卷得到產品。其中關鍵步驟是熔體紡絲、初生纖維氣流拉伸、纖維成網和纖網定型。
