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              牛肉浸粉生產商信賴推薦 山東一晨值得信賴

              發布時間:2021-10-28 08:40  

              【廣告】

              牛肉浸粉

               微生物發酵用牛肉浸粉是特為微生物培養與發酵制造的牛肉浸粉,不宜直接用于食品調味行業。因本品僅為培養微生物而制,不含任何食品所需的防腐、增香、增味添加劑,因這些添加劑不利于微生物的生長。      

                  本品精選新鮮牛肉經過高溫蒸煮、復合蛋白酶水解、超濾、低溫濃縮、噴霧干燥等現代生物高新技術精制而成的一種淡黃色速溶性超細粉末;      

                   本品富含低分子量蛋白質、小肽、游離氨基酸以及 B族維生素、核甘酸、微量元素等微生物所需的促長因子 (尤其是我們使用了多種復合蛋白酶對牛肉進行生物酶解,所以小肽和游離氨基酸比其他廠家的普通化學酸堿水解的生化級牛肉浸粉要高很多,從而使微生物更容易吸收、利用),它也叫 牛肉粉,是發酵工業中非常理想的級su效生物氮源培養基;它能夠顯著提高的生存率與繁殖率,從而提高產品的質量和收得率。尤其對喜歡“葷食”的微生物,如各種細菌的培養具有極高的促生長效應。所述酵母浸粉為進口,以新鮮酵母為原料,能夠提供B族維生素和各種氨基酸以及糖類。


              山東一晨生物科技有限公司是一家從事化工產品研發,食品添加劑等產品的生產加工、經營與批發的專業公司,并與十幾家生產企業簽訂代銷協議,目前是省內走量很大、全、實力強化工原料貿易商。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

              【外觀】

              牛肉浸粉為一種培養基原料,是用精牛肉,采用新工藝提取而成,色澤呈黃褐色

              【制備】

              牛肉浸粉以新鮮牛肉為原料,經熱處理,過濾、濃縮、干燥制成牛肉原粉,再將牛肉原粉經過水解、固液分離、冷藏、過濾、濃縮及干燥等工序獲得。

              牛肉浸粉主要作為培養基原料使用。產品規格:250g 熱賣培養基:牛肉浸粉 培養基的種類: 天然培養基、組合培養基和半組合培養基。

              一種血瓊脂培養基的改良配方,由胰蛋白胨、牛肉浸粉、消化物、酵母提取物、淀粉、氯化鈉、脫纖維羊血和瓊脂組成,其中每1000ml培養基中,含有胰蛋白胨10~20g、牛肉浸粉3~8g、消化物1~4g、淀粉0.5~2g、酵母粉3~8g、氯化鈉3~8g、脫纖維綿羊血 40~60ml、瓊脂10~20g,pH=7.2±0.2。

              牛肉浸粉的操作步驟:

              (一)準確稱量試劑:根據不同的菌類和用途,選擇適宜的培養基,培養基所需試劑必須純凈。

              (二)校正pH值:將稱量好的培養基各種成分放入容器內,標記劃線,加熱溶解,補充水分,測定酸堿度,常用pH6.8~8.0的精密試紙或酸度計測定。用1N NaOH和1N HCl調節pH值到適宜范圍內。牛肉浸gao(粉)是用新鮮牛肉經過剔除脂肪、消化、過濾、濃縮、噴霧干燥而得到的一種棕黃色至棕褐色的膏狀或粉狀產品。(三)過濾:將玻璃漏斗置鐵架上,再用紗布夾棉花或用濾紙放在漏斗中,將上述培養基倒入其中過濾至透明。

              (四)分裝:將過濾后的培養基分裝于中試管或三角瓶內(試管內每支裝5mL;三角瓶中裝100~150ml),塞好棉塞用牛皮紙包扎好,準備滅菌。

              (五)滅菌:培養基的滅菌,常用高壓蒸汽滅菌法。一般微生物的營養細胞在水中煮沸后即被殺,但細菌的芽胞有較強的抗熱性,須經高壓蒸汽滅菌才能達到徹底滅菌的目的。牛肉浸粉的儲放方法本公司生產的牛肉浸粉則是用精牛肉,采用新工藝提取而成,色澤呈黃褐色,含有多種營養成份,適合做微生物培養用原料知道這些還遠遠不夠,那么它應該如何來儲藏呢。根據蒸汽溫度隨壓力升高而上升的原理,即壓力越大,蒸汽溫度就越高。因此,在同一溫度條件下,采用高壓蒸汽滅菌比干熱滅菌法效果要好。而且在濕熱情況下,菌體吸收水分后,其蛋白質易于凝固變性,因為蒸汽的穿透力強,殺菌效果好。

              牛肉浸粉的新方法,使其產品的質量好,成本低。具體方法是這樣的:采用新鮮牛肉為原料,加入1.2倍的水,在0.5kg/cm2壓力下進行熱處理,保持7小時,悶1小時,再經過濾,濃縮、干燥成為牛肉原粉。將牛肉原粉進行水解,即加入原粉量的5倍的水及4%~5%的胰酶液,水解時間為3.5~4小時,溫度為35℃~40℃。進行固液分離,即在水解后加溫至煮沸,澄清,固液分離,調PH值為中性,即PH7~7.5。是很多消費者想要了解的一門知識,業內人士指出,對于市場上銷售的豬肉和牛肉,消費者可從色澤、氣味、黏度、彈性等多個方面進行初步鑒別。進行冷藏,即將分離后的原液量置于冷庫。在10℃以下放置24小時后過濾。進行濃縮,即過濾后濾液在真空度為650~700Hg/mm下進行減壓濃縮,濃縮至原體積的1/3為止。進行干燥,即采用噴霧干燥(溫度70~80℃)或真空干燥(真空度為700Hg/mm)均可,蒸氣壓力為1.5~2.0kg/cm2,干燥時間為3~3.5小時。

              經過以上的工藝過程即可獲得該產品。為了進一步打開原料市場及降低產品成本,上述所說的牛肉原料可采用牛奶場淘汰的小公牛的肉為原料。采用上述生產方法所獲得的牛肉浸粉具有很多優點。根據實驗及使用情況對照,該產品在很多方面已接近或超過目前進口的同類產品,現將該產品與英國OXOID公司生產的同類產品比較如下1。原料來源廣,成本低,產品質量好,與國內的牛肉浸粉相比其澄明度、磷酸鹽沉淀及堿性沉淀都比較好。它的成本比國內外同類產品降低60%左右。與國內使用的牛肉浸膏相比,使用更為方便,更便于運輸、貯存及保管。


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