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發布時間:2022-01-01 05:19  
軸承的配合
一、配合的選擇
滾動軸承的內徑尺寸和外徑尺寸是按標準公差制造的,軸承內圈與軸,外圈與座孔的配合松緊程度只能通過控制軸頸的公差和座孔的公差來實現。軸承內圈與軸的配合采用基孔制,軸承外圈與座孔的配合采用基軸制。
正確選擇配合,必須知道軸承的實際負荷條件,工作溫度及其他要求,而實際上是很困難的。因此,多數情況是根據使用精研選擇配合的。
二、負荷大小
套圈與軸或外殼間的過贏量取決于負荷的大小,較重的負荷采用較大的過贏量,較輕的負荷采用較小的過贏量
使用注意事項
滾動軸承是精密零件,因而在使用時要求相應地持慎重態度,即便使用了的軸承,如果使用不當,是不能達到預期的性能效果的。所以,使用軸承要注意以下幾個事項:
一、保持軸承及其周圍環境的清潔。即使非常小的灰塵進入軸承,也會加劇軸承的磨損,振動和噪聲。
二、安裝時要認真仔細,不允許強力沖壓,不可以直接敲擊軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用正確的安裝工具,盡量使用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的腐蝕生銹,zui好不要直接用手拿軸承,要涂上礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。






開發背景
近年來,為阻止氣候變暖,NSK軸承代理商日本NSK調心軸承,各國均致力于實現節能減排。特別是電機,占生產等各領域耗電的75%,為此各國都在積極推行各自的電機能效標準,以期降低能耗。
國際電工會(以下簡稱IEC)于2008年統一制定發行了國際性的電機能效標準。決定電機能效的因素中,鐵損、銅損、線路損耗,風損等電機本身的損耗占到90%,來自軸承的損耗只占到10%。
隨著今后電機向更高等級的﹡IE3、IE4等能效標準的邁進,對軸承的低損耗要求也將進一步提高。
IE3、IE4等級:IEC制定的能效等級,IE1(標準)? IE2(較高能效)? IE3(高能效) ? IE4(超高能效)
日本精工株式會社針對當前電機節能要求的不斷提高,新開發出了“節能電機用低損耗軸承”。本產品能夠使軸承內部的摩擦損耗降低到原來的一半,從而實現節能的目的。NSK預測,到2016年時本產品的銷售額將達到70億日元。
產品特點
本產品通過以下特長,實現了超高速運轉同時也提高了耐久性。
◆ 與原有產品相比,損耗降低一半。
通過軸承優化設計,實現損耗減半。
產品性能
1. 提高電機的節能效果
能夠供給需符合JIS或IE3、IE4的高能效標準的節能產品,減少電機的耗電量。
2. 提高可靠性
通過降低軸承損耗、軸承的溫升,從而提高電機及設備的可靠性。
1916年 日本早的國產軸承
軸承被譽為產業的“糧食”,現在,日本全年生產軸承的總數達31.9億套(2006年)。日本早的國產軸承試制品,由日本精工合資會社于1915年試制成功。第二年,即1916年,日本精工株式會社誕生并開始正式生產軸承,自此,NSK一直支持著日本機械產業的發展。右側照片所示的是當初開始生產時的情景,這是NSK發展至今的起點。
1918年 飛向藍天
NSK軸承飛向藍天的歷史很長,1918年就有NSK軸承被用作飛機機體軸承。其后,日本早的國產飛機發動機主軸用軸承(1931年)、日本早的噴氣式發動機用軸承(1945年)、美英日德意五國聯合開發項目“V2500發動機”用軸承(1985年)都是NSK的產品,這一領域的NSK軸承在不斷進步。如今,NSK的軸承、滾珠絲桿、直線導軌,已乘上人造、國際宇宙空間站,從遙遠的太空眺望著美麗的地球。
1948年 拓展海外事業
有機械則必有軸承。國際通用規格軸承,作為無國界產品,應用于全世界的所有機械。NSK軸承伴隨著戰后復興的鐘聲從1948年開始銷往海外,其后,又相繼建立了海外銷售公司及海外生產基地。1972年設立的NSK第二家海外工廠即巴西蘇薩諾(Suzano)工廠,經過35年的歷程,已融入當地社會,為當地產業的發展做出貢獻。現在,NSK在海外12個國家建有34家工廠。
1975年至未來 貢獻于環保
NSK的產品,是可以降低能量損耗的環保型產品。NSK將“環境經營”視為重要課題,自1975年設立環境管理部以來,一直致力于環境管理工作。NSK在推動環保型產品的開發、采取地球溫室化對策、零排放、物流措施、綠色采購活動等工作的同時,還開展旨在提高全體員工意識的環保教育。保護環境,是我們NSK集團的責任和義務。


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