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發布時間:2020-01-09 23:03  






液體硅膠如何使用
液體硅膠需要用注射機生產,主要用于嬰幼兒用品、用品及電子產品(按鍵),也有一種是A/B混合后直接放進模具,然后進烘道烤箱烘烤(硅膠義乳的生產操作方法),還有用來做液態硅膠輥的硅膠,商標膠等等,主要看你用在什么產品上面。一般液體硅膠都經過硫化后在使用,但也可以作為某種填充物來使用,如電力的絕緣填充物,或用的液體硅膠填充物,或作為化妝品內的添加劑的使用。


低硬度硅膠制品成型爆邊原因及解決方案
解決辦法:
1.降低成型的模溫,如果出現包風(氣泡)和白點不良就延長硫化時間。成型的溫度一定要猛降,直至硅膠制品不爆邊為止,千萬不要以為降個四五度的模溫就可以解決。
2.排氣的行程及次數一定要控制好,排氣次數盡量少,液態注射機,如果可以將排氣行程也盡量縮短。
3.可以適當減少硫化劑的添加量。
三.硅膠制品成型模具自拆的刀口過于鋒利或存在毛刺。
總結:
硅膠制品爆邊容易出現在硬度為30度左右,一般50度以上就很少見了,廈門液態注射機,例如硅膠按鍵,所以在我們明白了低硬度硅膠制品的爆邊情況后,面對這種情況進行預防和修補,臥式液態注射機,從而保證硅膠制品廠的有序發展.

液態硅膠注塑機注射結束、冷卻計時器計時完畢后,預塑動作開始。螺桿旋轉將塑料熔融料擠送到螺桿頭前面。由于螺桿前端單向閥的作用,熔融塑料積存在機筒的前端,將螺桿向后迫退。當螺桿退到預定的位置時(此位置由行程開關確定,控制螺桿后退的距離,實現定量加料),預塑停止,汕頭液態注射機,螺桿停止轉動。緊接著是倒縮動作,倒縮即螺桿做微量的軸向后退,此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除,克服由于機筒內外壓力的不平衡而引起的“流涎”現象。若不需要倒縮,則應把倒縮停止,開關調到適當位置,讓預塑停止。開關被壓上的同一時刻,倒縮停止開關也被壓上。當螺桿做倒縮動作后退到壓上停止開關時,倒縮停止。接著注座開始后退。當注座后退至壓上停止開關時,注座停止后退。若采用固定加料方式,則應注意調整好行程開關的位置。
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