捷晨硅橡膠機械(圖)-供料機廠家-供料機

 減少料筒溫度對色差的影響

   生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發(fā)現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，供料機，以減少這類色差產生幾率。

硅膠再生應注意的問題

1、烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

 2、對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，供料機廠家，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

 3、經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻

液態(tài)硅膠射出機的具體問題

    液態(tài)硅膠射出機的具體問題具體分析，利用現場測試，提起了下列兩種解決方法:    1、模具解決以水性櫻井脫模劑解決，每班(8個小時)解決一次，每一次解決噴4層，AB膠供料機，隨后在150攝氏度固化10分鐘。在放進膠片之前，供料機價格，噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。隨后放入膠片生產，每一次脫模時，都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做，商品外表顯著比之前的亮。顧客能夠接納。    2、液態(tài)硅膠射出機模具解決每一次放進膠片前，噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)，1層，隨后放進膠片生產。商品明顯增強了亮度。

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