焊接機(jī)器人廠家生產(chǎn)常用解決方案

亮點(diǎn)裝備——焊接機(jī)器人廠家生產(chǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)型的焊接機(jī)器人工作單元針對您的應(yīng)用情況的解決方案。它的結(jié)構(gòu)緊湊，適用于小型或修長的工件。2、即裝可用：標(biāo)準(zhǔn)型的焊接工作平臺可適用于在尺寸范圍內(nèi)的工件加工。3、模塊化結(jié)構(gòu)：通過標(biāo)準(zhǔn)組件以及定制化的自動化選項組合而成的焊接工作站可以適應(yīng)各種工作環(huán)境，靈活的應(yīng)對生產(chǎn)環(huán)境的變化并具有網(wǎng)絡(luò)開發(fā)平臺，可以靈活的嵌入軟件實現(xiàn)線上管理。

機(jī)器人焊接機(jī)械故障及解決方案(1)產(chǎn)生撞槍。將會是因為鋼件拼裝產(chǎn)生誤差或焊機(jī)的TCP不，可查驗裝配線狀況或調(diào)整焊機(jī)TCP。(2)出現(xiàn)電孤常見故障，不可以引弧。將會是因為焊條沒有觸碰到鋼件或加工工藝主要參數(shù)很小，可手動式送絲，調(diào)節(jié)焊機(jī)與焊接的間距，或是適度調(diào)整加工工藝主要參數(shù)。(3)維護(hù)氣監(jiān)控報警。冷卻循環(huán)水或維護(hù)氣供求平衡存在常見故障，查驗冷卻循環(huán)水或維護(hù)支氣管路。

1、體積小、重量輕，可直立或倒裝,，在有限的生產(chǎn)空間其優(yōu)勢尤為明顯；2、高速：在搬運(yùn)，特別是取放作業(yè)方面，GSK小負(fù)載機(jī)器人速度極快，可以在短時間內(nèi)取得令人信服的結(jié)果；廣泛應(yīng)用于汽車及配件、摩托車及配件、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械等五金焊接領(lǐng)域。與GSK焊機(jī)緊密配合 無縫連接。

(1)編制焊接機(jī)器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機(jī)率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

機(jī)器人工作類:接焊.弧焊、點(diǎn)焊、搬運(yùn)、碼垛、噴涂、噴粉、流水線裝配、機(jī)床上下料、研磨/拋光、壓膜取件、壓鑄取件/噴霧、拾料、油桶噴碼、檢測、測量、測試、注塑取件、水切割、激光切割、加工、包裝、分揀、激光打標(biāo)、去毛刺、機(jī)加工、金屬折彎、沖壓取件、部件裝卸、石材雕刻等用途。

焊接導(dǎo)航功能（適用于G3注/FG3/WG3系列機(jī)器人）該功能是提升示教方便性，降低機(jī)器人焊接條件設(shè)定難度的重要功能。TAWERS機(jī)器人、FG機(jī)器人以及部分焊接電源內(nèi)置了松下多年經(jīng)驗積累的焊接專家數(shù)據(jù)庫，在示教器窗口內(nèi)，只需輸入基本的焊縫參數(shù)（焊縫形式、板厚、需要的焊腳高度、焊接速度等），即可適配出的焊接規(guī)范，從而簡化了焊接條件的設(shè)定難度。即使“小白”焊工，也能夠焊接出合格的產(chǎn)品。

改善了工人的勞動條件。采用機(jī)器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點(diǎn)焊來說工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從大強(qiáng)度的體力勞動中解脫出來。提高勞動生產(chǎn)率。機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高的更加明顯。

在引進(jìn)和選用焊接機(jī)器人應(yīng)考慮以下幾個方面：1）焊件的生產(chǎn)類型屬于多品種、小批量的生產(chǎn)性質(zhì)。2）焊件的結(jié)構(gòu)尺寸以中小型焊接機(jī)器零件為主，且焊件的材質(zhì)、厚度有利于采用點(diǎn)焊或氣體保護(hù)焊的焊接方法。3）待焊坯料在尺寸精度和裝配精度等方面能滿足機(jī)器人焊接的工藝要求。4）與機(jī)器人配套使用的設(shè)備如各類變位機(jī)及輸送機(jī)等應(yīng)能與機(jī)器人聯(lián)機(jī)協(xié)調(diào)動作，使生產(chǎn)節(jié)奏合拍。