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              加工玻璃鋼拉擠機械推薦「文登黎明機械廠」

              發布時間:2021-10-06 22:09  

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                   公司生產的液壓往復式玻璃鋼拉擠生產線,配合玻璃鋼拉擠模具,主要用于拉擠玻璃鋼拉擠型材,該拉擠設備生產效率高、拉擠制品質量穩定、操作方便。生產過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗。該生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒、玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架,玻璃鋼電纜保護管,玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設備。若設夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機構的增力比可用下式求得:式中PJ——夾緊力PG——氣缸壓力W、Q——連桿間夾角,如圖所示由上式可見,當把W、Q設計成5°時,增力比i=23。

                    其制品廣泛適用于各個領域:電工、防腐工程、建筑工業、交通、運動娛樂及其它方面。

               



              只有當牽引小車上的夾緊機構將型材牢固地夾持住,牽引小車才能將型材從加熱成形裝置中連續拉出。為保證型材的質量,型材在拉擠過程中,不僅要連續運動,而且要具有穩定的運動速度。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力,且夾持可靠,以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。對于P-80 kN型(同時可拉3根型材)拉擠機來說,每個夾緊機構的夾持力要達到30 kN。而安裝輸出30 kN推力的大直徑氣缸(直徑為320 mm),主機結構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。由于玻璃鋼自身擁有的諸多優點,自1940年問世以來,得以飛速發展。






              四、存在的問題及改進反向

              由于多品種生產的需求,對系統適宜性的要求較高。目前本系統的模其裝夾形式尚不理想,需要改進。系統的電控系統仍為傳統模式,不符合當前流行的集成化要求;目前,玻璃鋼拉擠模中常用的監測控制傳感元件有:溫度傳感器,壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器,首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。且系統的調控方式均為手動調節。我們采用P 比來實現電控系統的集成化,在此基礎上改進控制方式,以數控代替手動調節,使系統的運動的平穩性得以提高,且操作更簡單,控制更梢確。并可將系統的檔次加以提高。