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玻璃鋼纏繞機械廠家

纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件相反。

纏繞工藝的定義：通過芯模的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)絲頭按的一定軌跡運動，充分浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維通過導(dǎo)絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達到設(shè)計要求為止。

纏繞工藝的特點：

  、纏繞玻璃鋼的比強度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強度高這一特點在航空方面的應(yīng)用價值是顯而易見的。

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臥式儲罐玻璃鋼纏繞機

現(xiàn)場臥式儲罐玻璃鋼纏繞機一般用于現(xiàn)場纏繞直徑在Φ3000-10000mm以內(nèi)玻璃鋼儲罐、化工罐類制品的制造。玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動機殼體、液體火箭發(fā)動機殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。它具有定位精度高、抗干擾能力強、操作調(diào)整方便、組裝靈活、現(xiàn)場纏繞（解決大型罐運輸不方便的難題）、操作方便等特點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

備注：威海市文登區(qū)黎明機械廠是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試于一體的復(fù)材設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

纏繞工藝---濕法

    濕法

     濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設(shè)備比較簡單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過程中對制品含膠量不易控制和檢驗，同時膠液中的溶劑固化時易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時張力也不易控制。貯運化工腐蝕液體，如堿類、鹽類、酸類等，采用鋼罐很容易腐爛滲漏，使用期限很短。同時，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚的環(huán)境中操作，勞動條件較差。

  玻璃鋼管道引起分層的原因及解決辦法

  玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因：

   原因：①膠布太老； ②膠布膠量太少或不均勻； ③熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘住管芯； ④膠布張力??； ⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。  

   解決辦法： ①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求； ②熱輥溫度調(diào)高點，使膠布經(jīng)過熱輥時，膠布已發(fā)軟發(fā)粘，能牢固地粘好管芯； ③調(diào)整膠布張力； ④不用油性脫摸劑或減少其用量。