威海市玻璃鋼拉擠設備生產廠家品質售后無憂「文登黎明機械廠」

3.抗老化

　　拉擠型材選用優質熱固性樹脂、玻璃纖維系統制造而成，不同于一般的熱塑性塑料，產品正常使用壽命可達20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈可以獲得的抗老化效果。

4.易保養

　　拉擠型材是將顏料調配到樹脂中制作而成，產品顏色可按顧客要求任意調配，不易褪色，無需油漆維護并具有自潔作用。

5.優良的電磁性能

　　拉擠型材具有優良的電絕緣性、無電磁性和電火花，可使用在有導電危險、對磁性敏感的設備區域，以及易燃易爆場所等。

6.熱學性能

　　拉擠型材是一種絕熱材料，熱膨脹系數比普通塑料低得多，拉擠在低溫下具有優良的力學性能，在高溫下不會熔化，但在高溫下強度和模量會有一定程度的降低，一般拉擠型材的適用溫度范圍為-50℃-100℃。

威海市文登區黎明機械廠生產的玻璃鋼拉擠設備用途：

2、該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼角型材、玻璃鋼槽型材、玻璃鋼工字型材、玻璃鋼園管、玻璃鋼園棒、玻璃鋼大棚桿、玻璃鋼風箏桿、玻璃鋼帳蓬桿、玻璃鋼陽極管、海產養殖用玻璃鋼管、玻璃鋼天線罩、玻璃鋼地鐵疏散平臺、玻璃鋼電纜橋架、公路護欄以及玻璃鋼異型材等玻璃鋼拉擠制品。玻璃鋼拉擠機技術描述及設備特點1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。

玻璃鋼型材拉擠機簡介

 為了滿足設備結構簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設計要求，該機組采用了機械-氣動聯合傳動方式。設備組成如圖1所示。

機組工作時，玻璃紗2在前紗架1上經排序、導紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內掛上樹脂，再經預成形裝置加熱固化預成形后，有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續拉出，最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷，成品進入成品架9堆放。該玻璃鋼拉擠設備主要由紗架、樹脂槽、定型臺、牽引機、切割鋸以及堆放臺六部分組成。

玻璃鋼拉擠成型的工藝流程

拉擠成型典型工藝流程為：玻璃纖維粗紗排布——浸膠——預成型——擠壓模塑及固化——牽引——切割——制品拉擠成型設備組成

1、增強材料傳送系統：如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。

2、樹脂浸漬：直槽浸漬法較常用，在整個浸漬過程中，纖維和氈排列應十分整齊。

3、預成型：浸漬過的增強材料穿過預成型裝置，以連續方式謹慎地傳遞，以便確保它們的相對位置，逐漸接近制品的形狀，并擠出多余的樹脂，然后再進入模具，進行成型固化。

4、模具：模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能，將模具分成三個不同的加熱區，其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關鍵的部分，典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。