東營市優質玻璃鋼拉擠設備貨真價實「文登黎明機械廠」

玻璃鋼拉擠機主要用于生產玻璃鋼制品如：電纜橋架、電力管箱，玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品廣泛適用于各個領域：電工、防腐工程、建筑工業、交通等方面。特別適用于拉擠大截面的電纜橋架，工字鋼，護攔等玻璃鋼制品。是生產玻璃鋼制品的理想設備。由于模具的形態、大小各異，要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化，并且能改變模具的安裝高度，以配合后端牽引高度的設定。

玻璃鋼拉擠機技術描述及設備特點

1、整個生產線布置長度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。

只有當牽引小車上的夾緊機構將型材牢固地夾持住，牽引小車才能將型材從加熱成形裝置中連續拉出。為保證型材的質量，型材在拉擠過程中，不僅要連續運動，而且要具有穩定的運動速度。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力，且夾持可靠，以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。對于P-80 kN型(同時可拉3根型材)拉擠機來說，每個夾緊機構的夾持力要達到30 kN。而安裝輸出30 kN推力的大直徑氣缸(直徑為320 mm)，主機結構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。通過玻璃鋼拉擠設備,我們可以生產出性能十分優異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質高強,易保養,并且具有優良的電磁性能和熱學性能。

玻璃鋼拉擠工藝的牽引裝置和切割裝置

1、牽引裝置：牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置，以便確保連續運動。

2、切割裝置：型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。成型模具的作用是實現坯料的壓實、成型和固化。模具截面尺寸應考慮樹脂的成型收縮率。模具長度與固化速度、模具溫度、制品尺寸、拉擠速度、增強材料性質等有關，一般為600～1200mm。模腔光潔度要高以減少摩擦力，延長使用壽命，易于脫模。液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發一、概述玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復合材料，又稱玻璃纖維增強塑料。