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毛細(xì)精密光亮管向著環(huán)保

毛細(xì)精密光亮管向著環(huán)保的方向開展，毛細(xì)精密光亮管廠家有許多當(dāng)下需求面臨的問題，人力本錢的增加首當(dāng)其沖，環(huán)保技術(shù)人才欠缺，科技含量不高，環(huán)保設(shè)備整體利潤比較低，投入與產(chǎn)出比例嚴(yán)峻的失衡。

在這樣的損失面前，許多想走環(huán)保開展之路的中小型毛細(xì)精密光亮管產(chǎn)業(yè)望而生畏，乃至有些環(huán)保企業(yè)自動拋棄客戶送來的項(xiàng)目訂單。人們對此的不了解而拋棄了許多的商機(jī)，而導(dǎo)致環(huán)保之路有許多的困難，但可持續(xù)開展路上的妨礙并不能阻撓毛細(xì)精密光亮管產(chǎn)業(yè)向著環(huán)保之路前進(jìn)的腳步。

毛細(xì)精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝

毛細(xì)精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn)：

1、毛細(xì)精密光亮管的國家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

2、毛細(xì)精密光亮管的：

DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

毛細(xì)精密光亮管的生產(chǎn)工藝：

1、毛管

毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

2、復(fù)檢

與普通冷拔鋼管相比，毛細(xì)精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、退火

退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。

毛細(xì)精密光亮管尺寸允許偏差：

毛細(xì)精密光亮管尺寸及允許偏差：毛細(xì)精密光亮管一般規(guī)格為10*1-203*25，要求公差范圍：

偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

D1 ±1.5%，小±0.75 mm

D2 ±1.0%。小±0.50 mm

D3 ±0.75%.小±0.30 mm

D4 ±0.50%。小±0.10 mm

毛細(xì)精密光亮管的表面處理工藝介紹

毛細(xì)精密光亮管表面處理工藝：

1、毛細(xì)精密光亮管除油脫脂

毛細(xì)精密光亮管的表面在進(jìn)行鈍化和酸洗處理前，必須先進(jìn)行除油脫脂工藝處理，還必須在進(jìn)行脫脂處理行進(jìn)一步組件經(jīng)過焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。

2、毛細(xì)精密光亮管管鈍化

鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細(xì)亮光管鈍化的首要目的就是避免毛細(xì)精密光亮管表面氧化和被腐蝕。

毛細(xì)精密光亮管表面處理工藝有哪些？

3、毛細(xì)精密光亮管酸洗

毛細(xì)精密光亮管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后毛細(xì)精密光亮管外表的氧化皮。也能達(dá)到消除紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔毛細(xì)精密光亮管表面的酸液,否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。

毛細(xì)精密光亮管熱處理過程

毛細(xì)精密光亮管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式。

油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。

毛細(xì)精密光亮管真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。