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發布時間:2021-10-19 03:57  
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氫氧化鈣設備生產線可分為幾大系統:破碎(可配置小型顎式破度碎機)系統、上料(提升機、螺旋輸送機)系統、消解(石灰知消解倉)系統、消化(化灰機)系統、道選粉(選粉機)系統、除塵(脈沖除塵器即干粉攪版拌機)系統等幾部分組成。通過使用操控系統可以操控氫氧化鈣設備驅動系統以及傳動系統的執行系統,這樣就可以把運動分配給各個執行系統或輔佐系統,這樣各個執行系統就可以按照一定的順序進行工作。
工業氫氧化鈣生產線的工藝流程大概是:石灰---經破碎機-----提升機-----進入料倉---翻板閥---消化機---提升機----風選機-----成品(進罐倉)和粗粉(進磨機)。
氫氧化鈣設備干法工藝流程:
合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右。石灰選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產品的細度或比表面積的要求,對合格產品與不合格的粗粉實現分離和收集,將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。經由斗式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入一級消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據產量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二級消石灰攪拌機(根據產量不同可分為單、雙、三軸)完成消化過程。
消化好的石灰,然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰,也可進行產品分級。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉,根據用戶需要再進行分包裝。3、在加工過程中,是需要結合水對原料進行反應的,每隔一定時期后操作人員需要對機器內部進行清潔,以防止原料對其在機器內部,影響生產效率以及成品率。鞏義宋陵礦山機械有限公司生產的環保生產線所有污染節點由脈沖除塵器完成,收塵率達到99.5%。
氫氧化鈣設備是一種重要的化工生產設備,是一種采用干法工藝生產氫氧化鈣的新型環保設備,是生石灰的精加的必須設備。具有節能環保,產量大等優勢,是老舊生產設備的更新換代產品,符合當前環保標準。整機分級來輪采用數碼動平衡調校正,保證在高速運轉的過程中運行平穩。氫氧化鈣設備可用于生產氫氧化鈣(熟石灰),灰鈣粉,膩子粉等粉類產品,這些產品可以廣泛應用于建筑、建筑涂料、環保處理、化工生產等領域。