齒條出售值得信賴

齒條的參數選擇

（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

（3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。

（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

對于開始傳動、并有沖擊載荷的齒輪齒條傳動，要注意的方面有如下幾個方面：

1、設計成變位齒輪，而且是負變位齒輪，負變位將會有助于提高齒根的抗彎強度、有助于提高齒輪的耐沖擊的能力。

2、齒面的熱處理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齒面太硬會在沖擊載荷下發生輪齒崩裂

齒條傳動的注意事項

3、齒面的淬火深度不易太深，一般為1/5m~1/10m（m：模數），要保持心部材料有足夠的韌性，從而來緩沖外部的沖擊載荷

4、在結構允許的前提下，模數m應該稍微選得大一點，對于有沖擊載荷的開始傳動尤為重要

同樣型號的齒條可以根據設備的要求、零背隙安裝和有背隙安裝。

對于定位要求不是很高的直線運動要求（反而要求高速、低噪音、低發塵等），可以不必嚴格注重背隙要求（可以有意識地控制有些背隙）。

對于定位要求高的直線運動要求，嚴格控制背隙可以提高定位精度以及往復定位精度。但此時請注意一下細節：

1.    直線方向的安裝基準是直線導軌

2.    以導軌為基準安裝齒條，樣本上的安裝要求是全沖程跟直線導軌的平行度是0.05mm。也就是說齒頂的高度有0.05的離散度。

3.    建議安裝的預緊力是5kg（負間隙是0~-0.01mm，不超過-0.02mm），

4.    如果您希望全程零背隙，要求是全程齒條齒頂高度差在0.01mm以內（不超過0.02mm）

用到以上精度的可能是研究所精密測量設備、大型三坐測量設備、激光加工設備、水刀設備、精密打印設備、精密液晶/半導體設備啦。