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發布時間:2023-02-26 02:06  





近幾年,硬質合金刀具在工業上的應用越來越廣泛,那你知道什么是硬質合金刀具嗎?
硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的。 普遍是用數控工具磨床為加工設備, 金鋼砂輪為加工工具, 通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成。這種加工方式具有效率gao、精度高、 批量化生產一致性好等優點, 缺點為大多數設備為進口產品 ,一般價格在100萬元以上。
另外硬質合金的銑刀質量還要取決于所選用硬質合金材料的牌號,一般要根據被加工材料,來優選合金的牌號, 總的來說合金的晶粒越小越好

M5Q90
用于通過一道平穩的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發動機氣缸體毛坯表面,使其規整,無翻邊和毛刺產生。銑刀,刀具使用壽命長。
是汽車鋁件 (例如氣缸體、氣缸蓋、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的。
是面銑刀,非標刀片定制,可對發動機缸體、缸蓋罩蓋以及其他零件進行精銑加工,主要用于大切寬場合。M5B90可以防止刀具磨損不均勻,即使在高進給率情況下,也能大大提高刀具壽命。
以M5B90為基礎,同樣采用可轉位刀片,端面刃為步進式布置,可實現刺加工。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片,以切向形式安裝在刀具周向。
是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具,一次走刀即可完成粗精加工;它也可適用于凸臺銑削以及大切寬場合。
改善刀具的切削能力
刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,廣州非標刀片,對減少零件加工變形至關重要。
(1)合理選擇刀具幾何參數。①前角:在保持刀刃強度的條件下,前角適當選擇大一些,一方面可以磨出鋒利的刃口,另外可以減少切削變形,使排屑順利,進而降低切削力和切削溫度。切忌使用負前角刀具。②后角:后角大小對后刀面磨損及加工表面質量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時,非標刀片廠家,由于進給量大,切削負荷重,發熱量大,要求刀具散熱條件好,因此,后角應選擇小一些。精銑時,要求刃口鋒利,減輕后刀面與加工表面的摩擦,減小彈性變形,因此,后角應選擇大一些。③螺旋角:為使銑削平穩,降低銑削力,螺旋角應盡可能選擇大一些。④主偏角:適當減小主偏角可以改善散熱條件,使加工區的平均溫度下降。


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