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在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網電壓過低，用戶這時應快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。但是如果新購買的自動焊錫機如果出現(xiàn)主要部件質量問題，可以直接更換新的自動焊錫機或者更換主件。自動焊錫機主機保修一年，自動電焊機，長期提供維修服務。這種情況下直接通知廠方后，小型電焊機，根據路程遠近三到七天內服務到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機運轉時也有這么多“窮講究”，株洲電焊機，其實只要我們日常做好自動焊錫機的保養(yǎng)維護工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀的“機器人工廠”。

焊接點凝固的過程中，切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，電焊機價格，采取這些做法的目的，就是縮短焊點凝固的時間。當一個焊接點完成焊接時，烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時，可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

自動焊錫焊機工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點焊工藝。今天主要介紹下自動拖焊的功能。拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進行焊接。例如：個別的焊點或引腳，單排、引腳能進行拖焊工藝，好焊錫的產品比如一些排針之類的。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動達到佳的焊接質量。為保證焊接工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內徑小于５mm。自動拖焊速度非常快，同時焊點的一致性到，很難出現(xiàn)不良的現(xiàn)象。如果產品焊點密集的話，拖焊是好的選擇。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動焊錫機可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件， 對大多數器件，建議傾斜角為10°。

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