全自動點膠機-特爾信精密-lcd全自動點膠機

點膠機點膠針頭需要根據膠水類型來選擇：

　　瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，全自動點膠機供應，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用 PP 針頭。

　　UV 膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，請向我司訂做可遮紫外線之針頭。

　　光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

　　厭氧膠：使用 10CC 針筒及白色 PE 通用活塞。

　　密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

為了穩膠機在自動點膠中膠體粘度應有相應的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質量，全自動點膠機，所有這些都對膠體粘度至關重要。因此膠體是點膠機和高速點膠機在封裝過程中需要調節的一個重要參數值。在使用點膠設備和高速點膠設備進行封裝的過程中，lcd全自動點膠機，始終由流體操縱裝置制造商和整個公司找出控制膠體粘度的每一個有效步驟，雙頭全自動點膠機，這是廠家追求的一個重要指標。哪種類型的步驟常用于穩定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉變對于其他需要降低膠體粘度以達到完全封裝質量的封裝過程，膠體粘度的操作和調整可能是標準。減少了高速點膠機等封裝過程中經常出現的拉尾現象。

相同的設備在不同的制造中具有相同的效果。從一些客戶工廠開始使用時，同一設備幾乎沒有售后服務。有些工廠每隔一天都需要售后服務。造成這種現象的主要原因是制造商對機器的使用和維護以及車間管理系統的規格之間的差異，如何使自動點膠機能夠提升點膠質量并保持良好狀態是各設備制造商應該注意的事項。點膠壓力的大小和穩定性也會影響點膠質量。在確定具有接觸表面的適當點膠頭后，必須嘗試找到合適的空氣壓力。如果壓力太高就會產生膠水溢出，膠水過多壓力會過小，膠水會有間歇性，膠水效果不好造成壓力不穩定亦是造成膠水不均勻的原因，所以工廠需要保持穩定合適的氣壓，保證良好粘合效果。

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