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發布時間:2021-10-02 22:31  
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滾塑工藝是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。
而與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。
滾塑模具塑成型的基本加工過程很簡單
滾塑模具塑成型的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(自轉和公轉),然后冷卻。在加熱階段的開始,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融。
滾塑模具脫模以及清理模具:前者要避免脫模時損傷制品,后者則要將模具上殘存物料及雜物清除干凈,為下一個成型周期裝料作好準備。當樹脂充分熔融,將模具轉移到冷卻室,冷卻,在那里一邊繼續旋轉,一邊通過強制通風或噴水進行冷卻。
滾塑模具如果按照材質來分,大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑企業使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類,其模具的制造工藝也各不相同。在實際應用中,三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當屬鑄鋁模,其余兩類模具由于制造技術或材質等因素,密封性相對要差一些。總的來說,結構簡單的滾塑模具,其密封效果要好,模具結構越復雜,密封性就大打折扣了。進步模具鋼材質量的根本路子:⑴起首制件的設計要合理,盡能夠選用好的構造方案,制件的設計者要思索到制件的技能要求及其構造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。有些型腔非常復雜的滾塑模具就很難保證其密封效果。
滾塑模具制作注意事項
滾塑模具時塑料生產中常用到的機器,為了制作制作較好的滾塑模具,在制作過程過程中有一些需要注意的地方。
一.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質量之處,其結構形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產生變形和分模面出現漏料的現象.
二.圓角的選擇:模具的轉角處,應設計成:外圓角與內圓角成倍數關系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉角處或尖角處出現空洞.