真空電弧爐供應-電弧爐供應-沈陽鵬程公司(查看)

電弧爐的優勢

以下內容由沈陽鵬程真空技術有限責任公司為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來進行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來生產各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。

電弧爐的工藝性能介紹

沈陽鵬程真空技術有限責任公司生產、銷售電弧爐，我們為您分析該產品的以下信息。

由于電弧爐煉鋼爐內氣氛可控、爐渣調整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調整（合金化）等各階段的復雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產，在一定范圍內可以靈活地調換生產品種。

此外，高真空電弧爐供應，現代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重（輕）油、煤粉、然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛。

電弧爐發展簡史

法國海洛爾特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用電極的電弧高溫，開發出煤的代替能源，發明了工業性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產，到 1906年才發展用來煉鋼，桌面式電弧爐供應，并因而使廢鋼得以實現經濟化、規模化的回收利用。電弧爐通過石墨電極的端部和爐料之間發生的電弧，將電能轉換為熱能進行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應。由于它使用電能，便于調整爐內的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內的各種類型的合金鋼。隨著電力工業的發展、工藝設備的不斷改進以及冶煉技術的提高，電弧爐供應，電弧爐應用日趨廣泛，生產能力與規模越來越大。20世紀30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產。

尤其是在近50年的時間里，電弧煉鋼爐的技術性能逐步提高，生產成本明顯下降， 歐美發達國家電爐鋼的比例已超過50%。

現代電弧爐冶煉技術的發展隨時代進步。

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真空電弧爐供應-電弧爐供應-沈陽鵬程公司(查看)由沈陽鵬程真空技術有限責任公司提供。沈陽鵬程真空技術有限責任公司為客戶提供“電阻熱蒸發鍍膜，磁控濺射，激光脈沖沉積，電子束”等業務，公司擁有“鵬程真空”等品牌，專注于化工設備配件等行業。，在沈陽市沈河區凌云街35號的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯系人：董順。