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發布時間：2021-10-23 07:31
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滑動球形支座在建筑中的應用分析
【滑動球形支座】在建筑中的應用分析
【滑動球形支座】進場開箱后，應核對裝箱清單，包括配件清單，原材料檢驗報告復印件，支座產品合格證和安裝養護細則及硅脂等。安裝的注意事項。支座中心線應與橋梁中心線平行?；顒又ё纳享敯迮c下頂盆順橋方向的中心線應重合，其交角不得打于5'.支座安裝時不得松開上頂板與下底盆的連接固定板，以防止發生過大的轉角而傾覆。該連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉動與伸縮。上頂板與下底盆的固定連接板拆除后，應及時安裝活動支座的防塵罩?，F澆混凝土梁在梁體澆筑完成后，施加預應力前將固定連接板拆除。支座在安裝防塵罩前，應將不銹鋼表面仔細擦干凈，以防止灰塵侵入聚四氟乙烯板表面。對支座的鋼件油漆被碰掉部分，應補刷油漆一遍。
?滑動球型鋼支座構件工廠加工
【滑動球型鋼支座】構件工廠加工，節點螺栓連接，生產自動化程度高，精度有保證，干作業，質量易于控制，鋼筋砼結構現場澆注，濕作業，質量與技工水平有很大關系。
施工工期短：鋼結構工廠化生產，現場安裝，工序簡單，工作面大，施工速度快，鋼筋砼結構要鋼筋綁扎、支模、澆注、震搗、養護多道工序，耗費人力物力，施工周期長。
【滑動球型鋼支座】在工廠組裝時，應仔細調平，對中上、下支座板，并預壓50KN荷載后，用上、下支座連接角鋼連接成整體；
在支座安裝前，固定應檢查支座連接狀況是否正常，但不得松動上、下支座連接螺栓；
梁體吊裝前，先將支座安裝早預制箱梁的底部，上支座板與梁底預埋鋼板之間不得留有縫隙；
仔細鑿毛支座就位部分的支撐墊石表面，消除預留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，用水將支撐墊石表面浸濕；
滑動球型鋼支座吊裝預制箱梁（帶支座），將箱梁安放在臨時千斤頂上，通過千斤頂調整梁體位置與標高；
支座就位后，在支座與支承墊石頂面之間應留有20~30mm空隙，以便灌注無收縮高強度灌注材料。
?滑動減震支座防風措施
【滑動減震支座】為了保證焊接質量，必須嚴格實施過程控制。如對焊接材料、拼裝質量、焊工資質等實施過程控制。相應要求如下：
（1）.鋼結構焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質量合格證或質量復試報告。CO2氣體的純度必須達到99.5%以上，含水量要小于0.0066%。CO2氣體保護焊對風速大于3m/s時要采取防風措施。
（2）.所有焊工必須持證上崗，并經Havens公司考核批準。
（3）.鋼結構拼裝人員必須熟悉相關構件的圖紙和技術質量要求，拼裝時認真調整各接口連接質量，測量好各主要框形結構的對角線，長、寬方向尺寸的數據，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結構拼裝技術要求。以防止各接口錯邊超限的情況發生。
【滑動減震支座】采用重力灌漿方式，灌注支座下部空隙與錨栓孔。灌漿過程應從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底部四周間隙觀察帶灌漿材料全部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體的體積，灌注實用江天數量不應與計算值產生過大的誤差，應防止中間缺漿。當強度達到20Mpa后，拆除鋼模板，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿，然后擰緊下支座錨栓，拆除各支座的上、下支座板連接角鋼及連接螺栓，拆除臨時千斤頂，安裝支座圍板。
?DX單向滑動球型鋼支座適應坡度范圍
.【DX單向滑動球型鋼支座】適應坡度范圍
.【DX單向滑動球型鋼支座】該系列支座出廠時已進行標準轉角和坡度設定，用戶可根據實際情況進行轉角和坡度的綜合選擇。
1）、標準轉角為0.04rad的系列支座：標準坡度為6％；適應坡度范圍：適應小于等于8％的縱坡，同時適應小于等于4％的橫坡。
2）、標準轉角為0.08rad的系列支座：標準坡度為10％；適應坡度范圍：適應小于等于12％的縱坡，同時適應小于等于8％的橫坡。注：支座縱向實際所需轉角和坡度可在標準轉角和縱坡總量中分攤；橫坡是靠轉角貢獻，極限橫坡僅用于橫向不需轉動的場合。
【DX單向滑動球型鋼支座】安裝說明及養護細則
⑴、梁體及墩臺與支座接觸部位混凝土等級不得低于C40（局部承壓強度不小于20MPa），支座上、下座板的承載混凝土應按JTJ021－89《公路橋涵設計通用規范》中局部承壓的有關要求配置相應的鋼筋網。
⑵、.【DX單向滑動球型鋼支座】下面建議設置支承墊石，支承墊石的表面應平整，為保證下支座板與支承墊石的密貼，施工時支承墊石頂面可適當預留調平層厚度。支承墊石頂面與下支座板結合面四角高差不得大于2mm。支承墊石的高度應考慮支座養護、檢查的方便和支座更新時頂梁的可能性，并應于支座周圍采取有效的排水措施。
