油式模溫機供應廠家定制擇優推薦 萬舉機械售后完善

模溫機的工作原理是由水箱，加熱冷卻系統，功率傳輸系統，液面控制系統，溫度傳感器，注入口等裝置組成。一般來說，動力輸送系統中的泵可以使熱液從裝有加熱器和冷卻器的水箱到達模具，再由模具返回水箱；溫度傳感器測量熱液的溫度，并將數據傳送給控制器；控制器調節熱液的溫度，從而間接地調節模具的溫度。

一、水式模溫機，水溫機水溫控制系統基本要求：(1)可鍵盤設定控制溫度值，并能用液晶顯示，顯示**小區分度為 0.1℃；(2)可以測量并顯示水的實際溫度。溫度測量誤差在±0.5 ℃內；(3)水溫控制系統應具有全量程(10℃—70℃)內的升溫、降溫功能(降溫可用半導體制冷片、升溫用 800W 以內的電加熱器)；(4)在全量程內任意設定一個溫度值(例如起始溫度±15℃內)，水溫機控制系統可以實現該給定溫度的恒值自動控制。

控制的**大動態誤差≤±4℃，靜態誤差≤±1℃，系統達到穩態的時間≤15min(**少兩個波動周期)。二、水式模溫機，水溫機水溫控制系統的發揮部分：(1)當水溫機設定溫度突變(溫度變化±20℃)時，控制的**大動態誤差≤±2℃，系統達到穩態 的時間≤8min(**少兩個波動周期)；(2)水溫機溫度控制的靜態誤差≤±0.2℃(在**小穩態時間內)；(3)在設定溫度發生突變(溫度變化±20℃)時，用液晶屏顯示水溫隨時間變化的實時曲線(**少顯示兩個波動周期)；水式模溫機， 水溫機水溫控制系統基本方案本溫度控制系統采用經典的自動控制控制原理，通過PID運算來對水進行加熱和制冷調節，很好地控制水的溫度。

定期更換液壓油壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身使用過程中的變質和被外來物質的污染，都會使油品品質下降，當油品品質下降超過一定程度后，液壓油就需要更換。壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質有關，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是含抗i氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎油調和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。在使用壓鑄模溫機的時候要注意操作的正確性，避免因操作不當而導致液壓油被污染，同時做好維護管理工作，定期更換液壓油，這樣可以延長液壓油的使用時間。

模溫機出現過熱一般有以下幾種情況：1、控制冷卻水的電磁閥(或其它控制閥門)燒壞，一直處于閉合狀態，需要冷卻的時候，冷卻水不能進入，導致溫度過高。我們只需要更換新的電磁閥即可。2、還有一種可能的情況是，被控溫設備屬于放熱過程，控溫機的冷卻器的功率太小，冷卻量小于導熱媒介在被控溫設備內的吸熱量，從而導致導熱媒介溫度過高，降不下來的現象。這里我們需要更換大功率的電加熱器。3、溫控器問題。模溫機通過溫控器輸出信號，控制電加熱管的工作。如溫控器出現問題的話，當溫度達到設定值，溫控器不會發出信號，停止電加熱管加熱，溫度一直升高，出現超溫現象。這種情況下，需要專業人員來維修，可以尋求廠家幫助。4、 后一種情況就是電氣部分沒有設定到位，如果發熱有問題可以換一個發熱管。通常導致模溫機過熱現象基本上就是以上四種情況，為了防止模溫機內部過熱而事故。

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模溫控器就是控制模具溫度的機器，控制模具溫度的主要目的是：就是把模具加熱到工作溫度。是把模具溫度保持在工作溫度不變。上述兩點做好了，就能將周期時間化，進而保證注塑制品高質量的穩定。模溫對表面質量、流動性、收縮率、注射周期和變形等都有影響。模溫過高或過低對不同材料的影響是不同的。對于熱塑性塑料，模具溫度高通常能改善表面質量和流動性，但是會延長冷卻時間和注塑周期，模具溫度低時，模具溫度低時，注塑件脫模后的收縮會增加；而對于熱固性塑料，模具溫度高時，模具溫度低時，循環時間減少，這是由零件冷卻所需的時間決定的。

模溫機發熱管燒壞的原因，重要的一點是熱管質量問題，其次是由于工藝問題造成發熱管表面有空氣而引起發熱管干燒，配置在好的模溫機如不能解決干燒問題也很容易引起發熱管干燒問題，因此通過多年的研究和實踐，模溫機是研制出來的一種接近完全流通介質的工藝，與國際知i名產品相搭配。

為什么模溫機加熱器會干燒，主要原因是操作不當，次用未將模溫機內的氣拍完直接加熱，導致模溫機熱管干燒。熱水器立即開始工作：熱到一定溫度后，由于電機剛啟動，水還沒進入機器，熱水器沒有水這一介質，因此直接干燒，長時間這樣工作，縮短了熱水器的使用壽命，使得熱水器容易損壞。