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發布時間:2024-09-10 03:25  

電鍍金剛石鋸片鋸切深度
通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時,鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時應降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時,應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內,應盡量取較大的切削濃度進行切削,以提高切削效率。當對加工表面有要求時,則應采用小深度切削。
異形品砂套用在脹胎上,所涉及的屬性字段有直徑、磨料、可供粒度和應用材料,其中磨料和應用材料不再贅述,可以參看砂卷的屬性值;直徑:10mm-100mm供選擇;可供粒度:范圍為24-320供多項選擇;
砂布磨頭所涉及的屬性字段有形狀、直徑、磨料、可供粒度和應用材料。形狀:圓柱形和錐形;直徑:范圍為6mm-25mm;可供粒度:范圍也為24-320mm;







電鍍金剛石滾刀:
刮平機主傳動系統帶動滾刀順時針高速旋轉,進給傳動系統加壓并調整下刀深度,電鍍金剛石切片現貨供應,瓷磚坯體由底板承載、皮帶傳動,通過滾刀時被刮平。每條線滾筒的配置一般在6—10把,金剛石粒度在36目—140目之間,由粗遞次漸細,電鍍金剛石切片廠商,從而刮平磚坯并使刀痕變淺,便于后道磨拋加工。
類型:超窄砂帶、便攜砂帶機用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他;
寬度:3mm(1/8"")-2650mm(106"")常見寬度供選擇;
接頭類型:搭接、搭接 頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式;
電鍍金剛石鋸片影響因素
制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內。巖石愈堅硬,宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下,電鍍金剛石切片,金剛石愈細愈鋒利,有利于切入堅硬的巖石。
另外,一般大直徑的鋸片要求鋸切,宜選取用較粗的粒度,如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低,要求巖石鋸切截面光滑,宜選用較細的粒度,如50/60,60/80。

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