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金剛石復(fù)合片為什么應(yīng)用廣泛

金剛石復(fù)合片之所以應(yīng)用如此廣泛，主要是因?yàn)槠渚哂衅渌牧系牡男阅堋８叩挠捕群湍湍バ?磨耗比)。復(fù)合片的硬度高達(dá)10 000 HV左右，是目前世界上人造物質(zhì)中硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。

由于硬度極高，并且各向同性，因而具有的耐磨性。一般通過磨耗比來反映復(fù)合片的耐磨性，電鍍金剛石磨頭，在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片磨耗比為4~6萬(國外為8~12萬); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(國外10~50萬)。

電鍍金剛石工具幾何圖形的面積計(jì)算示例

(1)磨盤：施鍍面積為圓環(huán)面積s，設(shè)R=150 mm，r=20 mm，電鍍金剛石磨頭廠家，則S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。

(2)磨軸：施鍍面積為圓柱側(cè)面積s(兩端絕緣)，設(shè)D=60 mm，h=140 mm，則s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。

適用設(shè)備：可配備在日本津根TSUNE、臺灣鋒和FONGHO、和和機(jī)械SOCO、寬泰、恩德等制造的全自動(dòng)金屬切斷機(jī)型，可針對各種金屬型材或厚管材進(jìn)行的切斷作業(yè)。

齒型：特殊齒型、鐵工齒

電鍍金剛石鋸片影響因素

制造電鍍金剛石鋸片影響因素粒度要求：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。

另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，電鍍金剛石磨頭廠商，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，電鍍金剛石磨頭定制，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

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